小導(dǎo)管成型機(jī)是我公司河南寶潤機(jī)械根據(jù)市場需求，研制出的新一代注漿小導(dǎo)管機(jī)設(shè)備，不僅大大提高了工程工地的生產(chǎn)效率，同時也改變了現(xiàn)有工地的施工工藝，使小導(dǎo)管尖頭成型更加美觀，使得原來繁瑣的施工步奏變得自動化，僅需一個人工就能滿足工地小導(dǎo)管注漿的需求。

超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)縮管機(jī)是各種工程機(jī)械的結(jié)合，形成集多種用途于一體的設(shè)備，實現(xiàn)一機(jī)多功能。市場上的產(chǎn)品有好有壞，縮管機(jī)也是，那么我們在選購縮管機(jī)的時候怎么來選購到質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的縮管機(jī)呢，在這里給大家推薦三個小妙招，希望對大家有所幫助。

小導(dǎo)管縮徑機(jī)小導(dǎo)管專用尖頭加工機(jī)主要應(yīng)用于隧道超前小導(dǎo)管尖頭自動化加工，是河南寶潤機(jī)械根據(jù)市場需要研發(fā)的較新機(jī)型，屬于國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品。具有加工速度快、操作簡單、成品標(biāo)準(zhǔn)，大大節(jié)省耗材，提速度快率，目前在國內(nèi)市場占有率60%以上

主要特點：用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時間正常運行， 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

超前小導(dǎo)管小導(dǎo)管尖頭專用加工機(jī)制作方法：
1.搬運:尖頭機(jī)適宜采用叉車搬運,并以縮管機(jī)底部受力,縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。
2.安裝:導(dǎo)管成型機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。對鋼管接頭針對立管延伸的問題進(jìn)行了研究,為您提供建筑鋼管接頭---鋼管接頭,來解決立管延伸問題好的設(shè)備會對此兩項做專門控制調(diào)整,而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項參數(shù)的當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時,將會影響管材的縮管質(zhì)量

1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、專用模具精度高,扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)

隧道小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢明顯：

（1）可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；

（2）不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；

（3）加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)參數(shù)：

超前小導(dǎo)管成型機(jī)

1，該機(jī)由電動機(jī)通過三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。2，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時更穩(wěn)定、更快捷、。3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。4，本機(jī)采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。5，快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。8，整機(jī)省電、壽命長、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！9，全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。11，機(jī)器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更安全