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              PLC企業(yè)資訊
                J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。
                發(fā)布者:bchc1688  發(fā)布時(shí)間:2016-04-14 08:58:00

                J107Cr                     符合GB/T 5118 E10015-G

                說明:J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

                用途:適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980N/mm2級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。

                熔敷金屬化學(xué)成分(%

                 

                C

                Mn

                Si

                S

                P

                Cr

                Mo

                V

                保證值

                0.15

                1.00

                0.70

                0.035

                0.035

                1.50~

                2.20

                0.40~

                0.80

                0.08~

                0.16

                例值

                0.067

                1.32

                0.32

                0.005

                0.017

                2.10

                0.72

                0.12

                熔敷金屬力學(xué)性能620℃×1h

                試驗(yàn)項(xiàng)目

                Rm

                (N/mm2)

                ReL/Rp0.2

                (N/mm2)

                A

                (%)

                KV2(J)

                常溫

                保證值

                980

                880

                12

                -

                例值

                1090

                960

                14

                50

                熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:5.0ml/100g(色譜法或水銀法)

                X射線探傷要求:I級(jí)

                焊接位置

                 

                 

                參考電流(DC+

                焊條直徑(mm

                f

                f

                f

                焊接電流(A

                80~130

                130~180

                160~200

                注意事項(xiàng):                 

                1.焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h,放在100~150保溫箱內(nèi),隨用隨取。

                2.焊件必須清除鐵銹及臟物,焊件預(yù)熱至300℃左右。

                3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。

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