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    3pe防腐飲用水管道生產(chǎn)廠家
    發(fā)布者:hbrtgd805  發(fā)布時間:2016-02-14 09:42:28

              3pe防腐飲用水管道生產(chǎn)廠家,【瑞泰管道裝備基地】健康飲水,關(guān)系重大。地球70%的表面和人體70%的成分,都由水組成。這個驚人的重合充分說明了,水對人類有多重要。但在日常生活中,你可能為吃一頓飯絞盡腦汁,卻不會為喝一杯水煞費心思。大多數(shù)人覺得,喝水是件再簡單不過的事,拿起杯子“咕嘟咕嘟”一杯水下肚不就完了嗎?其實,喝水的學(xué)問遠(yuǎn)不止這些。下面為大家揭露喝水中不為人知的小秘密。   1.排毒:清晨一杯水。很多人都知道早晨喝杯水對身體有好處。人體經(jīng)過了一宿的代謝,體內(nèi)的垃圾需要外力的幫助才能排出,水就是最好的“清洗劑”。此時的細(xì)胞像一個干燥的海綿,會捕捉喝進(jìn)的水,并在40分鐘左右排出。這是個重要的排毒過程。淡鹽水、蜂蜜水、白開水都非常適合早上喝。早上別喝太涼或太熱的水,溫度以40攝氏度左右為宜。   2.煩躁:多多喝水。大腦制造出來的內(nèi)啡肽被稱為“快活激素”,而腎上腺素通常被稱為  喝水

            3PE防腐管生產(chǎn)工藝流程:    根據(jù)管線防腐的設(shè)計要求,鋼管的防腐制作采用一體化機(jī)械流水作業(yè)線的生產(chǎn)方式,在生產(chǎn)需要的情況下可24小時連續(xù)生產(chǎn),施工人員按三班制進(jìn)行劃分,實行交接班作業(yè)。在各工序準(zhǔn)備就緒,開始生產(chǎn)之前,應(yīng)根據(jù)管線防腐當(dāng)中3種不同防腐層對防腐厚度的要求,先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)鋼管涂敷時的預(yù)熱溫度及防腐層各層涂敷厚度,待各項參數(shù)達(dá)到要求后方可開始生產(chǎn)。






             鋼管外觀檢查  ⑴加工前,鋼管的外觀應(yīng)由熟練工人用目測方法逐根進(jìn)行觀察,鋼管有無嚴(yán)重機(jī)械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,檢查不合格的鋼管不能使用,并做出不合格標(biāo)識退回。驗收合格的方可用于施工。 ⑵螺紋管的管口若出現(xiàn)扁口情況,應(yīng)及時進(jìn)行找圓修復(fù),不能修復(fù)的應(yīng)報廢。 管件除銹  ⑴首先用抓管機(jī)將需要進(jìn)行防腐的鋼管倒運至作業(yè)線的上管平臺,采用火焰加熱器裝置對鋼管的外表面進(jìn)行預(yù)熱處理,驅(qū)除鋼管表面的潮氣、油污、雜質(zhì)等,加熱溫度控制在40℃~60℃,以利于提高鋼管表面的除銹質(zhì)量。  ⑵鋼管均采用PW-380鋼管拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹,在鋼管進(jìn)入拋丸室前,用橡膠墊或厚海綿制成的管口堵頭堵在鋼管管口的兩端(如鋼管自帶管堵使用其自帶的管堵封堵),避免鋼管在除銹過程中,拋丸室內(nèi)的鋼丸飛入管口內(nèi),減少鋼丸的損失,同時保證了鋼管在除銹時鋼丸的用量,經(jīng)拋丸除銹后的鋼管表面應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1988規(guī)定的Sa2.5級,表面的錨紋深度應(yīng)按環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠家提供的說明書執(zhí)行


             其中熔結(jié)環(huán)氧粉末層和膠粘劑層的基本作用是保證整個防腐層對鋼體的粘結(jié),聚烯烴層是提供腐蝕防護(hù)的主體。 生產(chǎn)中的主要控制點: 1、表面處理質(zhì)量;  2、涂裝溫度和環(huán)氧粉末固化時間。 產(chǎn)品主要質(zhì)量問題:    1、防腐層粘接失效;    2、焊縫處防腐層減;    3、氣泡。  氣泡的成因:  錯口,壓輥硬度、位置和壓力   壓輥問題導(dǎo)致焊縫、管頭位置,有時也可以在壓邊位置,甚至任意部位,產(chǎn)生氣泡。   錯口幅度超過壓輥對氣泡的排除能力,位置低的管端將產(chǎn)生氣泡。  彎管防腐問題    最早熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口液體環(huán)氧外纏中央制塑聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶保護(hù)方式。    熱收縮套   單層FBE外纏膠帶保護(hù)   雙層FBE
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