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25噸拉彎機

產(chǎn)品簡介：

    本機采用全液壓控制，操作簡便、生產(chǎn)效率高�？衫鋸�500mm以下斷面的各種鋼管、方管、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵和鋁型材，彎曲后弧型完美、精度高、穩(wěn)定性好、不變型，深受客戶一致好評。

雙轉(zhuǎn)臂型材拉彎機組成部分：
1、機架 
2、大臂（左右各一個）
3、大盤（大板、平臺板）
4、活缸座
5、夾頭
6、液壓站
7、電控箱
8、拉彎（轉(zhuǎn)臂）油缸
9、拉伸油缸
10、夾頭油缸
11、液壓油管
12、模具安裝夾具
13、模具

拉彎機選型知識：看是否滿足下列要求
1、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、轉(zhuǎn)矩均衡、工作臺板高低適中、臺板分塊合理
2、操作方便
3、生產(chǎn)效率高
4、容易維修
5、使用成本低
6、拉彎工件質(zhì)量好
7、綜合性價比高
8、使用安全性高

     我公司拉彎機經(jīng)過多年的不斷改進、完善總結(jié)出的使用經(jīng)驗與體會，拉彎機每個部分經(jīng)過多次改進，我們體會到拉彎機要做得好必須從細微處考慮，選擇一個好的生產(chǎn)廠家、選擇一個適用的機型要注意以下細節(jié)：
1、了解客戶（使用者）的口啤，同行的口啤；看售后服務(wù)能力；易損件、備件提供速度、質(zhì)量、價格；安裝調(diào)試時間；拉彎技術(shù)培訓能力。
2、技術(shù)支持能力：遇到機器故障、咨詢是否方便、處理是否及時；遇到拉彎工藝、技術(shù)質(zhì)量問題、得到技術(shù)支持的能力、水平與速度。買拉彎機是為了賺錢，有的材料是否能拉彎，要靠拉彎機的精度，還要靠好的師傅，剛開始技術(shù)不熟練時多數(shù)都是咨詢拉彎機生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠技術(shù)支持能力強，可以多接很多訂單。
3、引導客戶發(fā)展的能力，好的企業(yè)會不斷改進拉彎機的設(shè)計、加工水平，不斷研究拉彎技術(shù)，完善拉彎工藝，和客戶溝通互動，客戶會快速接受新設(shè)備、新工藝、不斷淘汰舊設(shè)備和落后工藝、不斷超越競爭對手。
4、拉彎機生產(chǎn)是否有圖紙，客戶資料是否存檔，客戶有特殊要求變動的部分是否有詳細記錄，這些都直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和將來售后服務(wù)。
5、要看零部件和易損件是否批量生產(chǎn)，是否數(shù)控設(shè)備加工，這些影響易損件的通用性，尺寸精度不夠、互換性差，將來有需要時不能快速、精準的提供備件。
6、選拉彎機要看結(jié)構(gòu)是否合理、外觀焊接、打磨、油漆質(zhì)量、機械加工零件的數(shù)量，這些都直接影響拉彎機的精度。
7、看大臂是否用鏜床加工軸孔，用水準儀檢查兩大臂空載（不加拉力）在0～95度范圍內(nèi)高低誤差是多少（加工精度），加最大拉力時測量在0～95度范圍上下變化多少（設(shè)計強度）？如果變化超過5mm，拉彎尺寸精度要求高的鋁材易扭曲變形，放在平臺上檢測不平整。
8、注意各轉(zhuǎn)動部位是否加裝銅套，銅價較高，有的廠家為降低成本，減少銅套數(shù)量或尺寸或材質(zhì)。用戶短時間不易發(fā)現(xiàn)，過了保修期出現(xiàn)問題更換一次需一兩天時間，費用2～3千元。
9、液壓油缸有三點要注意：
（1）油缸桿的直徑，從拉力計算上講缸筒小一點、缸桿細一點，拉彎不會變小，可以減少一些成本。但拉彎強度大的材料時，缸桿自身容易彎曲變形。
（2）油缸導向套和活塞的材質(zhì)是否選用鑄鐵。選用鑄鐵比選用圓鋼成本會高一些，但不容易磨傷缸筒和缸桿，油缸不容易產(chǎn)生外漏和內(nèi)漏。外漏會損失浪費液壓油又污染環(huán)境，內(nèi)漏造成工作壓力上不去、發(fā)熱。
（3）油缸密封件選用是否合理，拉彎機多數(shù)生產(chǎn)廠家都選用高壓油泵，油箱又很少采用冷卻設(shè)備，造成液壓油長時間在較高溫度下工作，這樣對密封件影響很大，普通橡膠密封件，長時間在高溫下工作很快老化變硬，造成泄漏。密封件一定要選用耐溫的氟橡膠。
10、液壓閥是主要易損件，品質(zhì)不良會漏油或不動作，一般選用優(yōu)良品牌。
11、電器部件，尤其是按扭開關(guān)、天天頻繁工作，易損壞，一般選用好的品牌。
12、夾頭--拉彎機的主要部件，它的設(shè)計強度是否足夠，加工精度如何，直接影響拉彎效率與質(zhì)量；注意調(diào)節(jié)墊板、牙板的數(shù)量與尺寸精度、是否有燕尾槽，無燕尾槽夾頭松開后牙板要手動分離，夾頭旋轉(zhuǎn)90度時牙板會掉下來，不方便工作。
13、注意活缸座與大臂的間隙，如間隙過大夾頭伸出后會下墜、人為墊高后長時間工作拉彎油缸桿會彎曲變形。
14、大板（大盤、平臺板）--拉彎機的重要部件之一，模具每次都要裝在大板上，大板的設(shè)計與加工是否合理，對效率和質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，由于大板和裝模夾具設(shè)計不合理，有的客戶直接將模具焊接到大板上，造成大板損壞、增加裝卸模具的時間，選擇時注意三點：
（1）分塊尺寸是否合理。
（2）可拆卸大副板和小副板的安裝孔位，是否精準一致有互換性，能前后任意移位，所有螺絲都能順利擰上
（3）注意大板孔的距離和數(shù)量，每個孔鉆孔攻牙需5～6元成本，一張大板少兩百個孔就能降低一千多元成本，但孔少會增加裝模時間、增加使用成本、降低生產(chǎn)效率。
15、模具安裝夾具：設(shè)計是否合理、安裝是否方便、強度是否足夠？對生產(chǎn)效率影響非常大。

     工字鋼冷彎機產(chǎn)品介紹

液壓系統(tǒng)定位WGJ-250型工字鋼彎拱機。山西液壓冷彎機、陜西液壓彎拱機、內(nèi)蒙古液壓頂彎機、新疆工字鋼彎曲機、貴州頂彎機、寧夏隧道地鐵鐵路工程用優(yōu)質(zhì)彎拱機、隧道地鐵支護加固用工字鋼彎拱機、安徽彎弧機、云南液壓冷彎機、河南軌道鋼工字鋼H鋼U型鋼角鋼方鋼方管各種型鋼彎曲機。彎拱機、冷彎機、彎曲機、折彎機、頂彎機、滾彎機、彎弧機。

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WGJ系列冷彎機是我廠自主研制的一種多功能型鋼冷彎設(shè)備，國內(nèi)首創(chuàng)。主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等。具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，采用編碼器定位系統(tǒng)，能準確定位。
主要技術(shù)參數(shù)：

隧道專用冷彎機 工字鋼彎拱機 冷彎成型機 WGJ250型鋼冷彎設(shè)備 C型冷彎型材 

槽鋼冷彎設(shè)備 液壓冷彎機 型材冷彎設(shè)備