U型鋼冷彎機在U型鋼支架加工過程中具有滾壓成型，具有設(shè)計合理，動作可靠，精度高，自動化程度高等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備。

1、概述
利用冷彎機制作拱形支架具有以下優(yōu)點：
（1）制作效率高。
（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調(diào)整。
（3）工人勞動強度大大降低，操作安全。
適用于25u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術(shù)指標(biāo)符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術(shù)》MTl95—89標(biāo)準(zhǔn)中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿定長下料，一次入料、自動成型。
2、主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號  WGJ-300
總功率   11Kw
電壓     380V/660V
液壓系統(tǒng)壓力 30 Mpa
油缸推進(jìn)速度 1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速 7r/min
最小彎曲直徑 1M
整機重量    2560 kg
整機尺寸    2.4*1.6*1.4

3、結(jié)構(gòu)與性能特點
  （1）結(jié)構(gòu)：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
  （2）性能特點:
 A、鋼拱架專用設(shè)備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
 B、雙電機驅(qū)動，液壓缸推進(jìn)。
 C、按下液壓缸“前進(jìn)”按鈕，液壓缸到達(dá)指定位置后一次彎曲成形，操作方便。
 D、結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
4、工作原理
 （1）把工字鋼定放在型彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進(jìn)行加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進(jìn)入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進(jìn)、點退）開關(guān)控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進(jìn)10mm——15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。
  (2)彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。
液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)液壓元件，及其獨特的液壓系統(tǒng)設(shè)計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經(jīng)常維修。

5、挑選冷彎機5項必看因素及2項須知
 （1）三個頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形。
 （2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。
 （3）臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形。
 （4）電機的功率和減速機的質(zhì)量。
 （5）廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。
 須知事項1：所彎的鋼材的類型、型號、材質(zhì) ；
 須知事項2：所彎曲的半徑：要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數(shù)。每種鋼材都有自己的冷彎系數(shù)，如果超出了它的冷彎系數(shù)，鋼材就會變形，鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也會改變，隨之鋼材的質(zhì)量也降低了。
6、數(shù)控工字鋼彎拱機新增三大特點：
1，控制方面：數(shù)控彎拱機有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。
2，操作方面：無限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數(shù)
3，安全方面：雙重自動關(guān)機系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動關(guān)機，紅外線剎車系統(tǒng)，無料時自動關(guān)機。