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                山東閥門常用低溫閥門產(chǎn)生泄漏的原因和參數(shù)
                發(fā)布者:weigao  發(fā)布時(shí)間:2013-12-29 11:01:39

                低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化天然氣裝置,天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐,接受基地及衛(wèi)星站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。

                  液化天然氣閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此,在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過(guò)程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。

                  經(jīng)過(guò)多年制造,已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟,并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。

                  一、低溫閥門產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù):

                  1.壓力等級(jí):150、300、600Lb900LB、1500LB(45MPa)

                  2.閥門通徑:151200 mm ( 1/248" )

                  3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。

                  4.閥門材料:LCBLC3、CF8

                  5.工作溫度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253

                  6.適用介質(zhì):液化天然氣、乙烯、丙烯等。

                  7.驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。

                  二、低溫閥門標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

                  1.設(shè)計(jì):API6DJB/T7749

                  2.閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn):按API598標(biāo)準(zhǔn)。

                  3.閥門低溫檢查和試驗(yàn):按JB/T7749。

                  4.驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

                  5.閥座形式: 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門的密封性能。

                  6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。

                  7.單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。

                  8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),以保護(hù)填料。

                  9.超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn):JB/T8861-2004

                  三、低溫閥門材料選擇:

                  1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46)、LC3(-101)、CF8(304)(-196)

                  2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金

                  3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金

                  4.閥桿:0Cr18Ni9

                  四、低溫閥門制造和試驗(yàn):

                  前澤對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專用設(shè)備,對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。

                  五、低溫閥門試驗(yàn)設(shè)備:

                  1.低溫閥試驗(yàn)裝置

                  2.液氮儲(chǔ)存裝置

                  3.低溫處理槽

                  4.低溫試驗(yàn)臺(tái),以保證閥門在低溫工況條件下的性能

                  5.其它

                  六、低溫閥門試驗(yàn)和檢驗(yàn):

                  對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。

                  對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn):

                  1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn);

                  2.常溫低壓上密封試驗(yàn);

                  3.常溫低壓密封試驗(yàn);

                  4.低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí));

                  5.低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

                  6.對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊;

                  7.低溫(深冷 )閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn)

                  8.搞靜電功能更加強(qiáng)大,閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。

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