CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是我公司開發(fā)的研究成果，該產(chǎn)品具有無
收縮、無腐蝕、高強(qiáng)、大流動性等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)
械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好。
—、技術(shù)性能：
1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動性，可填充全空隙。
2、早強(qiáng)高強(qiáng)：3天抗壓強(qiáng)度大于45MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于70MPa，可在1—3
天內(nèi)安裝設(shè)備。
3、無收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，具有微膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確
保地腳螺栓和機(jī)座（鋼結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。
4、耐久性好：是無機(jī)灌漿材料，不老化，對鋼筋無腐蝕危害。
5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后，其強(qiáng)度仍增長10%，成型體密實(shí)、抗?jié)B，
適應(yīng)機(jī)座油污。
二、主要用途：
1、大型設(shè)備和精密儀器設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注。
2、鋼結(jié)構(gòu)（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎(chǔ)的二次灌漿。
3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。
4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。
三、施工規(guī)則：
1、預(yù)處理及預(yù)備工作
①對灌漿料部位預(yù)先清理孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時應(yīng)吸除積水。
②清掉螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調(diào)整定位。
③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護(hù)方法與一般工程要求相同�？捎媚z帶密
封板縫，以防止板縫漏漿。
④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強(qiáng)度不得低于20MPa，并預(yù)先將舊混
凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時，本公司可提供混凝土界面劑。
⑤要時需預(yù)留排氣孔。
⑥冬季施工時，—10℃以下時應(yīng)采取措施提高環(huán)境濕度。
2、灌注方式
應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定灌注方式，對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗
法、溜槽法，對凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當(dāng)施工需要的流動度
（坍塌度）不太大時，也可采用一般工程的澆筑方式。
3、拌合
①根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機(jī)拌合時，時間90
秒~120秒。人力拌合時，水可分二次加入，拌合時間3min~4min�？筛鶕�(jù)
施工要求的流動度（坍塌度）調(diào)整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）
。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。
②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。
4、灌注
按預(yù)先確定的灌注方式進(jìn)行灌注，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在初凝前灌注完畢。二
次灌漿時應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)點(diǎn)多下點(diǎn)料，直至從另一側(cè)溢出為止。
5、振搗
①對大流動性灌漿材料嚴(yán)禁振搗與插搗，防止離析、泌水。
②當(dāng)孔深過大，布筋較密或工程體積較大時，可分層進(jìn)行。用竹板條拉動導(dǎo)
流、排氣，允許適當(dāng)敲擊模板，但須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。
6、養(yǎng)護(hù)
① 春、夏、秋季施工時。使用早強(qiáng)型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進(jìn)
行保濕養(yǎng)護(hù)，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸,也可以蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)整體澆
注大型設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。使用普通型灌漿材料時，可
在終凝后、表面開始硬化時實(shí)施養(yǎng)護(hù)。
② 15℃以下環(huán)境溫度施工時，應(yīng)采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。
③ 冬季施工時，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖
棉被等保溫。
④ 養(yǎng)護(hù)期3~7天。
7、拆模
使用早強(qiáng)型灌漿材料時，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強(qiáng)型灌漿
材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時，拆模時間不少于7天。