旋轉(zhuǎn)平臺是一款變革性產(chǎn)品，用于多種旋轉(zhuǎn)活動場合�？扇〈鶧D MOTOR與凸輪分割器。集周密性，高剛性，物美價廉于一身。是旋轉(zhuǎn)活動機(jī)構(gòu)中變革性的產(chǎn)品。在兩者之間取得平衡，重復(fù)定位精度≦5秒，馬達(dá)輕松配制，承載穩(wěn)重，可搭配AC伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)做任意角度分割，既可讓分割器無法到達(dá)之?dāng)?shù)位控制，定位精度又可以和DD馬達(dá)不相上下�？纱蠓冉档屠麧�，為您帶來可觀的效果。
其具有以下特點(diǎn):
1、中空結(jié)構(gòu)
中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)連接在側(cè)邊，方便冶具中的氣管、電線安裝。
2、高重復(fù)定位精度高
中空旋轉(zhuǎn)平臺采用單級螺旋齒輪減速方式來增大輸出扭矩，齒輪精度等級達(dá)5級以下，加之靈活的調(diào)隙機(jī)構(gòu)，通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙，使得中空旋轉(zhuǎn)平臺的空回很小，重復(fù)定位精度在5弧秒以下。
3、高剛性
中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈九十度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承 受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。
4、高旋轉(zhuǎn)精度
伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后，以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)位，再次對轉(zhuǎn)盤的外徑，端面進(jìn)行磨削(標(biāo)準(zhǔn)級為精車)，確保轉(zhuǎn)盤的同軸度，平行度等形位公差。
5、馬達(dá)任意配置
中空旋轉(zhuǎn)平臺通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小，適合連接任意品牌的伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)。
中空旋轉(zhuǎn)平臺主要應(yīng)用于數(shù)控分度裝置、機(jī)械手關(guān)節(jié)、機(jī)床第四加工軸、自動化生產(chǎn)線等要求精度高、結(jié)構(gòu)要求緊湊的旋轉(zhuǎn)活動場合。
不論作為數(shù)控機(jī)床第四軸加工轉(zhuǎn)臺，也不論使用在機(jī)械手關(guān)節(jié)，還是作為構(gòu)成制造單元的一個部分，中空旋轉(zhuǎn)平臺直接影響甚至決定了其相關(guān)產(chǎn)品加工的精度和總體性能。而決定中空旋轉(zhuǎn)平臺性能的根本則在于其支撐軸承類型的結(jié)構(gòu)和精度，不論何種形式的中空旋轉(zhuǎn)平臺，其回轉(zhuǎn)支撐都需要軸向和徑向的高定位精度。
交叉滾子軸承又叫十字交叉滾子軸承，滾動體一般采用圓柱形滾子或者圓錐滾子在單一的滾道上十字交叉相互排列，尺寸截面小、滾子與滾子之間通過保持器間隔，具有較高的旋轉(zhuǎn)精度、較大的承載力、較小的外形尺寸及較高的旋轉(zhuǎn)速度和剛性，具有很廣泛的用途。
在結(jié)構(gòu)方面，交叉滾子軸承結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)軸承要簡單很多，通過單排交叉排列的圓柱形滾動體，就可以得到相當(dāng)大的軸向、徑向承載力及傾覆力矩，結(jié)構(gòu)相對簡單得多，而傳統(tǒng)軸承要通過多套軸承順序排列，才能取得相同的效果，這在設(shè)計和裝配安裝方面就帶來了很大的方便。相對于傳統(tǒng)軸承，占用設(shè)備的空間要小很多，裝配難度也大幅度降低。
從安裝方面來講，定制化的交叉滾子軸承安裝更方便，機(jī)構(gòu)設(shè)計偏于簡化，并且增加了安裝孔設(shè)計，其安裝使用更加簡單，大幅度的簡化了旋轉(zhuǎn)平臺的結(jié)構(gòu)。
從維護(hù)上來講，交叉滾子軸承外圈設(shè)計有潤滑油孔及油溝，潤滑方便，采用鋰基級壓潤滑脂，不需要經(jīng)常更換油脂，對軸承精度穩(wěn)定性和壽命都是一系列的保障，有利于延緩軸承的摩擦磨損從而延長軸承的使用壽命。
綜上所述，定制化的交叉滾子軸承無疑已成為中空旋轉(zhuǎn)平臺用旋轉(zhuǎn)支撐軸承的理想選擇。