三菱火花機(jī)放電加工SG-8P日本三菱慢絲 三菱南通業(yè)務(wù)員維修
的工廠以前大約需要在每片刀片的磨削上耗費(fèi)1h。也就是說，工作人員需要消耗一整天的時(shí)間磨削10片一盒的刀片。M u n g u í a說：“刀尖被修磨一次，我們只能使用一次�！备鶕�(jù)這些刀片的消耗量，每周約修磨40次刀尖。因此，如果算上操作員去毛刺的時(shí)間，已經(jīng)將每個(gè)噴嘴的生產(chǎn)時(shí)間縮短了大約40%，“Penta的另一個(gè)好處是它有五個(gè)切削刃，而我們之前使用的只有兩個(gè)切削刃。我們還節(jié)省了操作員從三菱火花機(jī)放電加工SG-8P日本三菱慢絲 三菱南通業(yè)務(wù)員維修倉庫領(lǐng)取新刀片的時(shí)間，將其安裝并加工零件。”現(xiàn)在，在加工過程中，當(dāng)一個(gè)切削刃磨損時(shí)，我們只需將另一切削刃轉(zhuǎn)位到同一個(gè)Penta刀片工作位處并繼續(xù)工作。他們使用這種加工工藝為Parker公司生產(chǎn)噴嘴，而這占其整個(gè)生產(chǎn)總量的 85%。噴嘴由3 2 1 不銹鋼、 3 0 4 不銹鋼或鈦合金作為原材料制造。噴嘴生產(chǎn)的第一步始于棒料。棒材被送入機(jī)床并開始加工過程。首先進(jìn)行粗加工操作去除余量，獲得更好的零件可加工性。隨后進(jìn)行精加工，切槽三菱火花機(jī)放電加工SG-8P日本三菱慢絲 三菱南通業(yè)務(wù)員維修（采用另一款伊斯卡切槽刀G H M R完成），并進(jìn)行切斷加工。噴嘴生產(chǎn)的第一部分結(jié)束（使用伊斯卡切斷切槽刀H G F H）。下一道工序在另一臺(tái)機(jī)床上執(zhí)行，噴嘴夾持部位做了變更以進(jìn)行最終加工。