ASME SA672標(biāo)準(zhǔn)中溫高壓用電熔化焊鋼管用鋼介紹
一、ASME SA672/A672M-2019標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:訂貨137*8188*0376張經(jīng)理
適用于中溫、高壓條件下用鋼管,由幾種化學(xué)成分和強(qiáng)度等級的壓力容器品質(zhì)鋼板、用添加填充金屬電熔化焊制成。為獲得所需性能或者為了符合應(yīng)用規(guī)范的要求,可能需要也可能不需要熱處理。提供有若干補(bǔ)充要求供當(dāng)需要附加試驗(yàn)或檢驗(yàn)時(shí)選用。通常適用于外徑不小于16in(405mm)及壁厚不大于3in(75mm)的鋼管。還可能供應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)全部其他要求的其他尺寸的鋼管。作者:wygt0376
二、SA672C70化學(xué)成分:
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C |
Si |
P |
S |
Mn |
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≤0.27 |
0.15-0.4 |
≤0.025 |
≤0.02 |
0.85-1.2 |
三、SA672GrC60鋼管對應(yīng)板材:
SA672GrC70CL32/CL22對應(yīng)SA516Gr70,CL32表示正火處理,CL22表示除應(yīng)力,
四、SA672C70力學(xué)性能:
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屈服強(qiáng)度 |
抗拉強(qiáng)度 |
伸長率 |
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≥260MPa |
485-620MPa |
≥21 |
四、A672鋼管焊接:
焊接接頭應(yīng)是按ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范,區(qū)卷評定合格的焊工或焊接操作工和焊接工藝焊接而成。雙面焊全焊透焊縫訂貨137*8188*0376張經(jīng)理。
焊縫應(yīng)由添加填充金屬的手工或自動電焊焊成。
焊后焊接接頭在焊縫的內(nèi)、外側(cè)的中央部分均應(yīng)具有凸出的余高,但不得高于1/8in(3.2mm)。由制造廠自行決定,或經(jīng)制造廠與采購者協(xié)商,可除去焊縫余高。余高的外形應(yīng)平滑,并且熔敷金屬應(yīng)平滑而均勻的地向鋼板表面過渡。
五、A672母材缺陷的焊補(bǔ):
1、若為焊接所準(zhǔn)備的修補(bǔ)凹坑深度不超過公稱壁厚的1/3,制造廠可采用焊接方法對已除去缺陷的母材金屬進(jìn)行焊補(bǔ)。經(jīng)用戶的事前批準(zhǔn),可以對超出上述要求的母材金屬缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)修理(137+8188+0376)。
2、可以采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)加工、熱切割或氣側(cè)方法除去缺陷和為焊補(bǔ)制備凹坑。
焊接工藝,焊工和焊接操作工應(yīng)根據(jù)ASME鍋爐和壓力容器的K卷進(jìn)行評定。3、在焊補(bǔ)后,經(jīng)修理的鋼管的全長應(yīng)根據(jù)規(guī)定鋼管類別的要求進(jìn)行熱處理。
4、為焊接制備的凹坑只要其深度稍稍超過3/gin(9.5mm)或公稱壁厚的10%,則該處的每一道焊補(bǔ)焊縫都應(yīng)根據(jù)9節(jié)的方法和合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線檢驗(yàn)。
5、焊補(bǔ)表面應(yīng)均勻地過渡到周圍的母材金屬表面,并應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充要求S6或S8進(jìn)行檢驗(yàn)及合格驗(yàn)收。
六、鋼管尺寸、重量和允許偏差
按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的焊接鋼管的壁厚和重量,應(yīng)由制造廠訂購鋼板時(shí)所用的板材標(biāo)準(zhǔn)的要求決定之。
一根鋼管上任何一處的尺寸不應(yīng)超出下列的允許偏差:
外徑——以圓周測量為準(zhǔn),為規(guī)定外徑的士0.5%。
不圓度——外徑的大值和小值差,1%。
直度——用一支10ft(3m)的直尺使其兩端和鋼管接觸,1/8in(3.2mm)。
壁厚——鋼管上任一處的小壁厚不得小于規(guī)定的公稱壁厚0.01in(0.3mm)。
經(jīng)制造廠和采購方的商定,允許有和縱縫接頭相同質(zhì)量的環(huán)縫接頭。
非機(jī)加工管端的鋼管長度應(yīng)在規(guī)定長度的一0,+12in(-0,+13mm)以內(nèi)。機(jī)加工管端的鋼管長度應(yīng)由制造廠和采購者商定。
七、工藝質(zhì)量,表面修整和外觀
成品鋼管應(yīng)無有害缺陷,且應(yīng)有良好的表面。這一要求意在和A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中列出的關(guān)于鋼板表面修整要求完全等同訂貨137*8188*0376張經(jīng)理。