中頻點焊機點焊是一種歷史悠久的焊接技術，它是由焊件裝配成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的阻焊方法。
焊件間靠尺寸不大的熔核進行連接，熔核應均勻、對稱的分布在兩焊件的貼合面上，具有大電流、短時間、壓力狀態(tài)下進行焊接的工藝特點。
點焊是熱--機械（力）聯(lián)合作用的焊接過程，根據供電形式可分為單面焊接及雙面焊，可以在短時間內焊接,所以效率高。發(fā)熱都集中在某個局部,被焊接材料很少發(fā)生熱變形，焊接質量好。由于是自動焊接,任何人都可以進行焊接,不要求作業(yè)熟練。
中頻點焊機焊點布置的合理性：點焊焊接結構通常由多個連接而成，其排列式多為單排，有時也可為多排，在單排點焊接頭中焊點除受切應力外，還承受由偏心力引起的拉應力，在多排點焊的接頭中，拉應力較小，研究表明，焊點排數多于3是不合理的，因為多于3排并不能在增加承載能力。
同時，還應注意，單排的點焊接頭是不可能達到接頭與母材等強度，只有采用多排（3排）布置焊點，才可以改善偏心力炬的影響，降低應力集中系數，如果采用交錯的排法，情況將會更好，理論上說，可以得到與基本金屬等強度的點焊接頭。