廣安發(fā)泡水泥板施工要求一覽表2023已更新(今日/資訊)
性能編輯
發(fā)泡保溫板是一種高性能無機保溫材料，它是一種多孔輕質高性能保溫板材，是由多種無機膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設備生產(chǎn)制成的一種導熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。
1、綠環(huán)保
綠環(huán)保無刺激性和有害氣體釋放；無礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產(chǎn)煙毒性為安全級（AQ1）生產(chǎn)及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放，碳排放量少；不存在重復保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。
2、耐火耐高溫
水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達1000攝氏度以上，燃燒性能為A1級，屬不燃材料，防火安全性能優(yōu)越。
3、高保溫隔熱性
水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%，高閉孔率使空氣對流傳熱顯著降低，水泥發(fā)泡保溫板導熱系數(shù)可達到0.045W/m*k，與聚苯板的導熱系數(shù)基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
4、吸水率低
水泥發(fā)泡保溫板吸水率低，保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會霉變，不會影響保溫性能，保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。
5、輕質高強
水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強度自相矛盾的技術難題，達到了相對統(tǒng)一。密度為每立方米180KG，抗壓強度達到0.2MPa以上，滿足了運輸與工程應用過程中對強度的要求。
6、長壽命耐老化
一般有機保溫板系統(tǒng)的壽命為25年，壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫；水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。
7、過火完整性好
水泥發(fā)泡保溫板經(jīng)過改良技術，耐火極限超過3小時，并且始終保持過火完整性好，過火后不會粉化，整體性保持良好。
8、抗凍融性
水泥發(fā)泡保溫板是我公司研發(fā)團隊對現(xiàn)有的發(fā)泡水泥制品改良后獲得的新型保溫材料，產(chǎn)品經(jīng)過連續(xù)的25次凍融實驗，質量損失率小于5%，強度損失率小于20%，這使的板材在復雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩(wěn)定。
9、隔音性好
內結構中包含大量獨立氣泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果達到60db(140mm)為新型發(fā)泡水泥吸音隔音型材料。
10、和易性佳
水泥發(fā)泡保溫板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質，界面優(yōu)良，經(jīng)簡單清理直接粘貼即可，且粘性牢固。
11、成本低廉
水泥發(fā)泡保溫板幾項關鍵指標、使用效果、節(jié)能指數(shù)優(yōu)于同類產(chǎn)品，壽命可達50年，免去建筑物期內多次重復進行有機材料外墻保溫施工，總體下來使建筑物保溫成本可降低3-5倍。
1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1）、標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的專用粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好專用粘結劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。
7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的專用粘結劑清除。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部錯縫不得小于100。
2、安裝固定件：
1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個數(shù)按每塊板設置一個。
3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨：
1）、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角：
1）、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。
2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口處不小于15 。
3）、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿：
1）、聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。
2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
6、壓入網(wǎng)格布：
1）、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。
2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。
4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）、在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿：
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。
廣安發(fā)泡水泥板施工要求一覽表2023已更新(今日/資訊)凝固時間是背網(wǎng)加固石材板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的石材板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機械化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時應選用凝固時間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。對于一些加固量小、產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以采用人工背網(wǎng)操作方式，常溫自然完全固化方法，選擇凝固時間相對慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比，以降低生產(chǎn)線設備的投資。
