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1、表面處理：
1）表面除銹處理要求采用手工機械除銹，除銹須達St2.5級（粘結(jié)不牢的氧化皮,銹蝕,舊涂層和外來物手工或電動工具清除掉,金屬基材顯現(xiàn)出金屬光澤），除銹范圍必須距離腐蝕點或面周邊達到25mm以上。
2）使用動力工具清除表面尖銳物；焊接修補處打磨修平。
3）使用砂紙（手工或動力工具）打磨破損涂層邊緣至斜坡狀，打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍，以便后續(xù)修補涂層與舊涂層平滑過渡。
4）確認修補的位置是清潔和無油污染，如有需要再次清潔。
5）也可以采用其它方式（如高壓水射流，激光除銹等）進行表面處理，但必須保證除銹等級不低于St2.5級, 或經(jīng)場方認可其它與采用方法相應(yīng)的除銹等級。
6）盡量少使用使用動力工具，要預(yù)防過度處理，破壞筒壁鋼板
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4）督促檢查本項目的勞動衛(wèi)生工作，及時消除事故隱患
2.2 施工前期準備要求
2.2.1 進場前三天報送“四措兩案”至風(fēng)電場所屬風(fēng)電公司審核批準。
1）表面處理后4小時內(nèi)進行涂料施工。兩道涂裝間隔應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書要求,一般間隔不超過2天。涂料采用刷涂或噴涂方式進行施工。涂刷底漆、面漆時，嚴格按照涂料的施工使用說明書的要求進行，涂裝時涂層道數(shù)及厚度應(yīng)符合要求，涂刷表面須平滑、均勻，且無皺紋、流掛、氣泡等缺陷，不可漏涂或錯涂。
2）施工前進一步清除金屬表面銹跡油漬，涂裝必須保證規(guī)定涂料體系規(guī)定的道數(shù)，涂刷完遍，表干后刷遍，涂刷干膜底漆厚度不得低于60um。
3）可采用涂刷或噴涂。涂刷一般先橫后直，縱橫交錯，先立面后平面，自上而下。刷子浸涂料不宜超過手長的1/3，應(yīng)做到蘸次數(shù)多、蘸涂料少，用力要均勻。
4）中漆采用厚漿環(huán)氧中間漆，待底漆干燥24小時后涂刷中間漆，涂刷方法同上，中間漆干膜不得低于160um。
5）然后再涂刷一遍面漆封閉，要求使用防腐蝕的富鋅抗鹽分抗老化油漆為面漆，油漆總干膜不得低于260um。
請承包人提供詳細的施工方案及質(zhì)量保證措施。
3.2 承包方應(yīng)在工程辦理工程接收后30天內(nèi)（或合同規(guī)定的有效期內(nèi)），向發(fā)包方提供符合發(fā)包方要求的竣工檔案資料3套。
（5）進駐高原生理適應(yīng)措施
進入高原和重返高原人員，機體處于高寒缺氧環(huán)境需要有一個克服適應(yīng)的過程，采取進駐高原生理適應(yīng)措施，緩解高原反應(yīng)，降低高原反應(yīng)發(fā)病率，提高工作能力恩施塔筒標識制作安裝哪里有
（2）工作繩工作時使用尼龍繩，單獨懸掛于閘機頂部固定部位，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動指示點安裝的部件工具應(yīng)該保證安全可靠，防止跌落。
3.3 承包方須執(zhí)行發(fā)包方的檔案資料管理制度，并接受發(fā)包方對檔案資料管理工作進行指導(dǎo)、檢查和考核�；旌媳壤獪蚀_，按體積比混合加入。1）爬梯變形及接頭錯位；對爬梯進行整形、接頭恢復(fù)。
2）塔筒內(nèi)平臺板、爬梯螺絲松動的；對螺絲檢查，發(fā)現(xiàn)松動的使用扳手人工緊固。
3）塔筒門變形、不能正常打開、漏雨等。對門進行整形。
2.1 施工安全文明要求
2.1.1 對塔筒門梯進行有效保護，規(guī)避不必要的損壞。一點的讀數(shù)應(yīng)當是距其 26 毫米范圍內(nèi)其它三點的平均值。
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1、安全方針
公司安全管理方針：安全，預(yù)防為主。
現(xiàn)場方針：管施工必須管安全。強化過程控制，以保證施工生產(chǎn)的順利進行。
安全生產(chǎn)，人人有責。進入現(xiàn)場的所有人員都須遵守安全管理規(guī)章制度和業(yè)主有關(guān)管理的規(guī)定，確保現(xiàn)場施工安全和人員健康。
2、安全目標
A、不發(fā)生一般及以上人身傷亡事故
B、不發(fā)生一般及以上火災(zāi)、交通、機械事故
C、不發(fā)生一般及以上機械和設(shè)備損壞事故
D、不發(fā)生一般及以上垮塌、職業(yè)傷害及環(huán)境污染事故
E、不發(fā)生一般及以上責任事故
F、不發(fā)生一般及以上未遂事故
5）制定項目突發(fā)性公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案
3.“進度服從質(zhì)量”為原則，根據(jù)需要適時調(diào)整施工進度，并采取相應(yīng)措施。
1、施工安全管理措施
（1）施工方案編制完成并審批；
（2）施工作業(yè)前應(yīng)填寫《工作票》及安全措施確認單，并報業(yè)主等相
關(guān)單位審批；
（3）每日施工作業(yè)前組織參加安全日例會；
（4）準備防腐作業(yè)時，應(yīng)由項目總負責人、安全員到現(xiàn)場進行安全驗
證，許可后方可作業(yè)；
（5）凡進入施工現(xiàn)場的繩索、座人板等設(shè)備，需要檢查并做好檢查記錄;
（6）做好書面安全技術(shù)交底，交底記錄存檔;
（7）特種作業(yè)人員，必須持證上崗;
（8）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑
鞋;
（9）施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿拖鞋不準光膀子;
（10）工作期間不準嬉笑打鬧，嚴禁動用非本工種的機具設(shè)備，不準
由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設(shè)施，不準隨意在施工場所
吸煙，不準酒后上崗。
2、施工人員要求
施工現(xiàn)場人員要全部接受安全教育及安全技術(shù)交底，并通過，嚴格履行安全協(xié)議相關(guān)要求。
登塔作業(yè)人員：
應(yīng)具有高處作業(yè)操作證
應(yīng)經(jīng)過職業(yè)禁忌檢查，患有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥、心臟病、美尼爾綜合癥、四肢骨關(guān)節(jié)及運動工程障礙等病癥的人員，禁止登塔作業(yè)。
特種作業(yè)人員：
防腐作業(yè)人員應(yīng)具有高出作業(yè)操作證，
焊接（熱割）作業(yè)應(yīng)具有焊工證，
安全管理人員：
設(shè)置專門現(xiàn)場安全管理人員，職責明確，并應(yīng)全程。
3、 安全防護要求
（1）使用的勞動防護用品必須符合標準和有關(guān)安全規(guī)定要求，嚴禁未佩戴勞動用品進入作業(yè)場所；
（2）員工進入作業(yè)現(xiàn)場，必須正確穿戴本崗位工作服、工作帽、安全帽、工作鞋以及崗位上所需的其它勞保防護用品。嚴禁穿（佩）戴過期或功能失效的勞動防護用品；
（3）員工進行高處作業(yè)必須系好安全帶，佩戴好安全帽，穿防滑鞋，以防滑倒；
（4）電焊作業(yè)人員在進行帶作業(yè)時，應(yīng)戴電焊手套、穿絕緣鞋、佩戴防護眼鏡；
（5）各公司參觀人員及臨時入場人員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，穿長袖上衣、長褲，穿防砸鞋，并佩戴參觀人員入場牌；
4、攀爬塔筒安全措施
（1）風(fēng)速超過10m/s時,禁止登塔作業(yè)；
（2）攀爬塔筒前，應(yīng)對工具包是否破損進行檢查；
（3）上下塔筒時，必須正確佩戴安全帶、安全帽、安全鞋和正確使用防墜鎖；
（4）攀爬塔筒前需確認安全繩緊固，安全帶、防墜鎖完好無損壞；
（5）上塔時正確使用助爬器，下塔時不得使用助爬器；
（6）檢查風(fēng)電機組塔筒爬梯、安全繩和助爬器是否完好；
（7）攀爬過程中，應(yīng)及時關(guān)閉各平臺人孔蓋板，攀爬完成后，應(yīng)先關(guān)閉平臺蓋板再解鎖扣；
（8）嚴禁兩人及兩人以上同時攀爬同一節(jié)塔筒；
（9）攀爬塔筒前應(yīng)清空隨身雜物，攜帶工具者應(yīng)先下后上；
（10）高處作業(yè)人員，必須經(jīng)登高作業(yè)培訓(xùn)并取得登高證后，方可上崗作業(yè)；
（11）風(fēng)電機組每節(jié)塔筒應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；
（12）攀爬塔筒過程中，不得接打電話；
（13）始終確保手、腳有三處同時抓牢或踩穩(wěn)爬梯；
（14）防墜鎖應(yīng)裝在防墜落的導(dǎo)軌上，嚴禁將防墜鎖的環(huán)形扣掛在助爬器的鋼絲繩上做為防墜鎖扣使用。
5、出機艙作業(yè)安全措施
（1）風(fēng)速超過8m/s時，禁止出艙作業(yè)；
（2）出機艙作業(yè)必須全程佩戴安全帶、使用安全雙鉤；
（3）出艙作業(yè)前，應(yīng)對工具包是否破損進行檢查；
（4）出艙作業(yè)前，應(yīng)清空隨身雜物，攜帶的工具應(yīng)放置在工具包內(nèi)，工具包和所使用工具應(yīng)加保險繩。
6、懸掛防腐作業(yè)安全措施
（1）使用懸掛作業(yè)時，應(yīng)使用雙保險，座人板用繩禁止系安全帶，保險繩單獨使用，不得用于別的用途。
（2）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采取可靠的安全措施，并應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨
時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求；
（3）正確穿戴和使用安全鞋、絕緣手套等勞動防護用品；
（4）認真檢查懸掛繩，中間不得有接頭；
（5）手持電動工具絕緣良好；
（6）在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作時，必須完成停電、驗電、裝設(shè)接電線、掛標示牌等技術(shù)措施；
（三）、專項安全管理措施
1、油漆的存放安全措施
（1）油漆應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥的室內(nèi)倉庫，遠離熱源，避免日光直接照射，并隔絕火種。不得在室外存放。
（2）在存放已打開的油漆、固化劑和稀釋劑的配料間內(nèi)，嚴禁吸煙或使用明火。操作人員應(yīng)盡量避免在內(nèi)停留過久。
2、 維修中安全措施
（1）進行涂裝前必須檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架等設(shè)備是否完備可靠。
（2）當油漆在通風(fēng)條件較差的環(huán)境中進行施工，應(yīng)采用強制通風(fēng)，以保證施工人員的安全和漆膜的干燥。
（3）漆膜在未完全干燥或固化之前，應(yīng)采取保護措施。避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。
（4）在進行涂裝作業(yè)時，必須采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生和對施工人員進行必要的個人保護。
（5）施工場所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，電線必須按防爆等級進行安裝，照明燈應(yīng)用36伏的安全燈并用玻璃罩保護。
（6）油漆施工處嚴禁焊接、切割、吸煙或點火。也應(yīng)避免金屬摩擦或電器因火花引起爆炸或燃燒。如油漆起火時，切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器滅火焰。
（7）在使用手工或風(fēng)動工具除銹或除舊漆膜時，為了避免眼睛受傷和吸入灰塵，應(yīng)戴防護眼鏡和防塵口罩。
（8）為了防止油漆濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時必須穿戴工作服、手套、防護眼鏡。如油漆濺在皮膚上，要用肥皂和清水洗凈，不要用溶劑。油漆濺入眼睛內(nèi)，應(yīng)立即以清水至少沖洗10分鐘，然后立即去醫(yī)生處檢查。
（9）為防止溶劑氣體和噴涂時漆霧的吸入。在通風(fēng)良好的地方涂裝，可使用防毒口罩。如在通風(fēng)不良好的條件下施工時，則必須戴上供氣式頭罩或面罩。不戴供氣罩防護的人員切勿進入漆霧彌漫或情況不明之處，以防萬一。
（10）操作人員如有頭暈、頭疼、惡心、嘔吐等不適感覺，應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方，直至原工作處的通風(fēng)得到改善后才可繼續(xù)進行涂裝。如因吸入過量的溶劑氣體或漆霧而暈厥者，則應(yīng)立即將其移至空氣新鮮的地方，使其逐漸復(fù)原，但不要進行強迫運動。
3、 懸掛作業(yè)安全措施
（1）凡參加懸掛作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格且有高處作業(yè)證，方可進行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業(yè)。
（2）凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前組織安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)合格。
（3）參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，并要認真做到“十不準”：一不準違章作業(yè)；二不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業(yè)；六不準打賭斗氣；七不準亂動機構(gòu)、消防及危險用品用具；八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。
（18)安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成，與吊帶和胯帶相連，寬度為40～50mm，長度為1300～1600mm，必須系在單獨的保險繩上。
（19)安全繩與施工繩嚴禁共用。
（4）承包方主要設(shè)備，如維修機器人、鋼絲繩等。
2.3.7 塔筒補漆狀態(tài)要求，在塔筒補漆當日未完成時，施工結(jié)束后可以啟機運行。常用直徑為20mm尼龍繩，捻度為7.5花／100mm
適應(yīng)性鍛煉
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