我國的重鈣研磨加工設備種類繁多，它們與超細分級機配合組成超細加工系統(tǒng)，一般都可以達到超細生產(chǎn)的效果。但是采用哪種生產(chǎn)工藝和設備更加合理則需要依據(jù)市場對重鈣的細度要求和企業(yè)的利潤最大化，客觀地評價各種工藝和設備。
目前我國重鈣市場上主流需求的是600～1500目的重鈣產(chǎn)品；重鈣產(chǎn)品的附加值率偏低（與滑石、重晶石、高嶺土等相比），規(guī)模是影響效益的主要因素之一。要滿足市場要求及企業(yè)利潤這二個條件在選擇重鈣加工工藝和設備時原則上要達到:技術成熟、設備運行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、噸產(chǎn)品投資少、產(chǎn)品能耗低。
重鈣干法超細加工設備主要由研磨和分級設備組成，成熟的研磨設備主要有雷蒙磨、振動磨、環(huán)輥磨、干式攪拌磨、立式輥輪磨和球磨機等。分級設備主要是采用強制渦流原理制造的葉輪式超細分級機。下面主要從研磨設備的技術特點，進行分析評價。
1、雷蒙磨＋分級機工藝
雷蒙磨屬于碾壓粉碎，以電機帶動磨輥，以離心力施壓物料在低速狀態(tài)下相互擠壓、摩擦和剪切粉碎，伴有間斷沖擊粉碎作用。生產(chǎn)400目以下的產(chǎn)品，無論在投資還是能耗方面，雷蒙磨都有很大優(yōu)勢。但是，碾壓粉碎原理決定了雷蒙磨產(chǎn)生的微粉量相對較少，例如，在400目的細粉中，＜10um的微粉只占到36％左右。通常將雷蒙磨進行改造，或外加超細分級系統(tǒng)，也可以生產(chǎn)800～1250目的超細產(chǎn)品。但是，因為微粉含量低，用雷蒙磨生產(chǎn)800目以下超細重鈣，其生產(chǎn)能力偏小。
2、干式攪拌磨＋分級機工藝
干式攪拌磨也稱為攪拌式球磨機，磨體為立式筒體，中間有攪拌軸，帶動物料和介質(zhì)轉動產(chǎn)生研磨。其研磨效率較高，與分級機配套使用，比較適合1250目以上超細重鈣的生產(chǎn)；特別是在單純生產(chǎn)2500以上重鈣產(chǎn)品時，這是一個非常值得推薦的工藝。
3、振動磨＋分級機工藝
振動磨是利用高頻振動使研磨介質(zhì)與物料之間產(chǎn)生強烈沖擊與研磨，從而粉碎物料。振動磨的研磨效率高，出磨粉體中細粉含量較高，更適合研磨生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品；振動磨的長徑比較大，過研磨現(xiàn)象嚴重，用于重鈣生產(chǎn)并不是很好的選擇。
4、環(huán)輥磨＋分級機工藝
環(huán)輥磨的機械構造及粉磨機理與雷蒙磨類似，均屬于磨輥離心施壓給物料，碾壓粉碎，但在磨輥結構上有重大改進，其粉碎效率遠遠好于雷蒙磨，主要用于生產(chǎn)1500目以下的超細重鈣。目前該類研磨設備因其節(jié)電和投資低廉，在重鈣行業(yè)得到迅速推廣使用。但需要進一步研究其單機產(chǎn)量的擴大，與球磨機及立式磨比較，其產(chǎn)品的穩(wěn)定性也值得研究
5、立式磨＋分級機工藝
立式輥輪磨機（簡稱立式磨）的粉磨機理與雷蒙磨類似，均屬于碾壓粉碎，由于磨輥的施壓是采用高壓液壓方式，磨輥對物料的碾壓壓力增大數(shù)十倍甚至更大，所以其粉碎效率遠遠好于雷蒙磨。目前是大規(guī)模生產(chǎn)重鈣的主流設備之一
立式磨常見為二輥結構，主要用于生產(chǎn)400目以下的粉體。后來又開發(fā)了三輥立式磨，細粉含量得到了較大改善，但一般仍以一次性生產(chǎn)600目以下的產(chǎn)品為佳。對上部的分級機改造后，可直接生產(chǎn)1250目以下的超細微粉。為了得到更細的產(chǎn)品，可以利用立式磨生產(chǎn)的600～1000目的產(chǎn)品，另配超細分級機進行二次分級，生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品。
6、球磨機+分級機工藝
球磨機的粉碎原理是，物料與研磨介質(zhì)一起，在球磨機的回轉過程中相互沖擊和研磨，其細粉產(chǎn)量低于干式攪拌磨和振動磨研磨的產(chǎn)品，但高于其他的粉碎設備生產(chǎn)的產(chǎn)品。在經(jīng)過磨內(nèi)改造后，因其研磨能力得到大大改善，細粉含量接近振動磨，而過研磨現(xiàn)象又大大低于振動磨。是目前大規(guī)模生產(chǎn)重鈣的主流設備之一。
