氣箱脈沖袋式除塵器集與分室風機反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的長處，克服了分室反吹時動能強度不行的缺點，因此擴大了袋除塵器的使用范圍，提高了除塵功率，延長了濾袋使用壽命。
箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、和磨機等收體系氣箱脈沖袋式除塵器具有分室整體清灰特點，選用大規(guī)范電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。適用于高濃度粉塵的管理，可簡化粉塵管理工藝流程，下降設備。氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可下降建造。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的。
氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰設備、支架和脈沖清灰體系等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵后，首要碰到進出風口中/心的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，一起氣流速度變慢。因為慣性效果使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，一起氣流速度變慢。因為慣性效果，使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的效果。進入灰斗的氣流隨后折轉(zhuǎn)向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外外表，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。
現(xiàn)將各部的結(jié)構(gòu)分述于下。
1、?殼體：殼體包括上花板、濾袋室、人孔門和進出風口等，全部由鋼板電焊而成，結(jié)構(gòu)要求緊密，濾袋室用隔板分紅若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。除PPC32型的進風口直接開在灰斗上外，其他類型的進出風口設在袋室一側(cè)的兩頭，中/心用一斜板隔開，花析上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有人孔門。檢修時提高閥封閉，堵截氣流，在不停機的情況下，從人孔門進入凈氣室就可替換濾袋和檢修閥門等。
2、?灰斗：灰斗用鋼板電焊成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)緊密，斗壁上部裝有檢修人孔門，下部裝有排灰設備。
3、?排灰設備：依據(jù)收塵器的規(guī)范巨細和捕集粉塵量不同，可別離裝備不同的排灰設備。一般PPC32型收塵器裝備剛性葉輪給料機，其他三個類型的排灰設備裝備螺旋運送機或空氣運送斜槽。
4、?提高閥：當某室輪到清灰時，提高閥封閉，堵截氣流，提高閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行操控，氣缸的進氣和排氣由三位五通電磁閥操控，而電磁閥動作由清灰時刻程序操控柜進行操控。
5、?脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PPC32型收塵器脈沖閥的規(guī)范為1?”，每一室裝一個，其他各類型收塵器的脈沖閥的規(guī)范為2?”，PPC64型和PPC96型收塵器每一室裝一個，PPC128型每室裝2個，脈沖閥的動作由清灰時刻程序操控體系經(jīng)過脈沖閥上的電磁閥進行操控，脈沖閥翻開時，一股緊縮空氣流噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋外壁上的粉塵脫落。脈沖閥由閥體、中閥體、閥蓋、主膜片和操控膜片等組成，當緊縮空氣進入脈沖閥室，一起經(jīng)節(jié)流孔別離流入各室，各室的氣壓因電磁閥處于封閉狀況而堅持平衡。此時操控膜片右側(cè)和主膜片右側(cè)的受壓面積大于左邊，加上彈簧的效果，使放氣口和輸出口別離被膜片封閉，濾袋得不到噴吹。當操控體系發(fā)出信號時電磁閥敞開，室的氣體經(jīng)出風口排入大氣。
6、?緊縮空氣儲氣罐為確保提高閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐，儲氣罐的壓力要堅持5×105-7×105Pa。儲氣罐應裝有壓力表，壓力安/全閥和分泌閥等，其結(jié)構(gòu)應符合國家壓力容器的規(guī)范，耐壓強度不得小于9×105Pa。
氣箱脈沖袋式除塵器類型，由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)范。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)范，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列收塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改動，其收塵功率可達99.99以上，凈化后氣體的含塵濃度小30mg/m3（標）。
