負(fù)極材料機(jī)械磨
鋰電負(fù)極材料行業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)，導(dǎo)致新能源材料的巨大產(chǎn)能缺口，再加上目前石油焦原材料市場(chǎng)均價(jià)達(dá)10000元/噸以上，價(jià)格昂貴，這也必然要求此行業(yè)微粉加工設(shè)備要往高產(chǎn)能、高出品率、低磨損的方向發(fā)展。那么，鋰電負(fù)極材料用什么機(jī)械磨？桂林鴻程作為負(fù)極材料機(jī)械磨廠家，今天為您介紹一下電池負(fù)極材料粉磨方法。
鋰電負(fù)極材料所需要的石油焦微粉質(zhì)量指標(biāo)十分嚴(yán)格：一是粒徑小(普遍要求d100≤30um)；二是粒度范圍窄(普遍要求控制范圍:3um≤粒徑≤20um，并且嚴(yán)格控制粒徑≤2.0um的顆粒含量，越少越好)；三是球形度要求高（無(wú)上限）。目前微粉加工設(shè)備主要有三種粉碎方式：沖擊粉碎、料層擠壓粉碎，以及研磨粉碎。不論哪種設(shè)備，實(shí)際上顆粒粉碎過(guò)程中，這三種粉碎方式都是同時(shí)存在的，只不過(guò)會(huì)因設(shè)備種類的不同，決定了哪種粉碎方式才是最主要的。按上述三種粉碎方式，所對(duì)應(yīng)的常用設(shè)備主要是機(jī)械磨、輥磨機(jī)、球磨。機(jī)械磨主要以沖擊粉碎為主，輥磨機(jī)主要以料層擠壓粉碎為主，球磨主要以研磨粉碎為主。目前用于鋰電負(fù)極材料用石油焦微粉的加工設(shè)備多為機(jī)械磨，因?yàn)榍蚰C(jī)過(guò)粉磨高、出品率低；輥壓磨球形度差、磨損高，均限制了球磨機(jī)和輥壓磨在電池負(fù)極材料粉磨方向的應(yīng)用。針對(duì)負(fù)極材料的特點(diǎn)，桂林鴻程基于多年的磨粉機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)與負(fù)極材料廠家的合作試驗(yàn)，推出了專用于負(fù)極材料的磨粉機(jī)：HCF型負(fù)極材料機(jī)械磨。下面為您介紹一下負(fù)極材料機(jī)械磨對(duì)電池負(fù)極材料粉磨方法。
電池負(fù)極材料粉磨方法：在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下粉碎盤進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，粉碎盤上邊緣設(shè)有多個(gè)錘頭，錘頭的擊打賦予顆粒一定的動(dòng)能，同時(shí)在磨機(jī)產(chǎn)生高速氣流，形成氣固兩相流。此時(shí)，顆粒與顆粒以及顆粒與錘頭、齒圈之間進(jìn)行高速碰撞，達(dá)到粉碎的效果。負(fù)極材料必須嚴(yán)格控制出現(xiàn)過(guò)粉磨現(xiàn)象，一般情況下當(dāng)粒徑降低到2um時(shí)，顆粒粉碎難度會(huì)大幅度升高，類似于“自我保護(hù)”狀態(tài)，這就保證了粉碎過(guò)程中，不易出現(xiàn)顆粒過(guò)粉磨的現(xiàn)象，從而提高了成品率。
桂林鴻程生產(chǎn)的HCF負(fù)極材料機(jī)械磨，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比同類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)30%；
2、高細(xì)度：配備高精度分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度任意可調(diào)，可以達(dá)到超窄正態(tài)分布曲線物料。
3、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長(zhǎng)，加工莫氏硬度≤5的物料時(shí)幾乎無(wú)污染。
4、機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)：可長(zhǎng)期24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)。
5、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
以上為您介紹了鋰電負(fù)極材料用的HCF系列專用機(jī)械磨，同時(shí)，桂林鴻程還生產(chǎn)輥壓磨、雷蒙磨、超細(xì)立磨、環(huán)輥磨等負(fù)極材料磨粉設(shè)備，可充分滿足您的多樣化需求。如果您想了解更多電池負(fù)極材料粉磨方法，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情