鋼渣立磨
鋼渣經(jīng)一次處理后需要再進(jìn)行二次處理,以使鋼渣達(dá)到合適的粒度并回收其中鐵資源。以前二次處理系統(tǒng)提完磁性鐵后剩余的尾渣堆棄，部分用來鋪路。近幾年來，隨著鋼渣立磨技術(shù)的崛起，利用鋼渣微粉系統(tǒng)將尾渣進(jìn)一步磨制成鋼渣超細(xì)粉用于建材已成為一種趨勢。桂林鴻程作為鋼渣立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鋼渣立磨加工鋼渣二次處理技術(shù)。
鋼渣中的磁性物質(zhì)與非磁性的物質(zhì)是鑲嵌或者粘結(jié)在一起的。通過調(diào)整除鐵器的磁性大小，可以吸取更多磁性物質(zhì)，當(dāng)粒徑一定的情況下，由于磁性物質(zhì)是被非磁性渣包裹著的或是粘結(jié)在一起的，磁性越大，吸出的含磁性物質(zhì)越多,剩余的物質(zhì)越少，且剩余物質(zhì)中鐵品味越低，意味著磁性鐵質(zhì)流失業(yè)越少，但吸出的含磁性物質(zhì)中由于帶出無磁性的物質(zhì)也多了，所以鐵品味也越低，意味著利用價值越低。減少磁性鐵質(zhì)流失與獲得高的鐵品味是一對矛盾。減少物料粒徑可以更多地將磁選物質(zhì)暴露出來，將更有利于既減少拋尾又提高鐵品味。鋼渣立磨微粉系統(tǒng)是利用鋼渣立磨磨輥與磨盤的研磨生產(chǎn)鋼渣超細(xì)粉，是一個將mm尺度的鋼渣尾渣進(jìn)一步破碎成um級的鋼渣微粉的過程。二次處理以回收磁性鐵為目的，鋼渣立磨則以磨制超細(xì)粉為目的，鋼渣微粉系統(tǒng)中通過磁選機(jī)進(jìn)行渣鐵分離，以保護(hù)鋼渣立磨、減小振動為主要目的；隨著物料粒徑的降低，渣鐵分離效果會提高，回收的磁性鐵質(zhì)原料的純度會提高(鐵品味會提高)。
鋼渣立磨屬于低能耗的高效研磨設(shè)備，從節(jié)能的角度講，希望少用棒磨機(jī)，多用鋼渣立磨。鋼渣立磨加工鋼渣二次處理技術(shù)最大限度地減少高耗能設(shè)備的使用，增加低能耗設(shè)備的使用，在磁選問題上，能夠在獲得高品位的磁性物質(zhì)(渣鋼和磁選粉)的同時，盡可能高地提高回收率，減少鋼渣微粉成品中的鐵質(zhì)含量。如果您有鋼渣二次處理需求，需要采購鋼渣立磨設(shè)備，歡迎給我們來電了解更多設(shè)備和技術(shù)詳情