碎玻璃磨粉機
玻璃是一種常見的材料，它由硅酸鹽、碳酸鹽等原料通過高溫熔融制得。然而，玻璃制品的生產和使用會產生大量的廢玻璃，而這些廢玻璃如果不加以處理，將對環(huán)境造成嚴重的污染。因此，玻璃的再生過程變得至關重要。國外很注重碎玻璃在平板玻璃工廠原料中的運用，那么，碎玻璃變成平板玻璃如何實現(xiàn)呢？作為碎玻璃磨粉機生產廠家，今天桂林鴻程為您介紹一下碎玻璃到再生玻璃過程介紹。
碎玻璃變成平板玻璃如何實現(xiàn)？過去廢玻璃大多由一些小平拉玻璃廠進行回收利用，但小平拉生產工藝是一種設備十分簡陋、環(huán)境污染嚴重、能耗較高的落后生產工藝，生產出的平板玻璃透光率低，存在大量的渡筋、氣泡、麻點劃傷等缺陷，且玻璃質脆，極易破損。碎玻璃是影響玻璃成分波動的重要因素，尤其是大量使用外購玻璃時一定要科學地進行分類處理。每批進廠的碎玻璃,首先分選顏色玻璃并分別儲存。對碎玻璃除去各種雜質:如鐵、鋁、陶瓷特種玻璃、有機物、紙等，然后對碎玻璃水洗和破碎。破碎的顆粒度尤其重要，它不能大于25 mm。|碎玻璃要混合堆放，且應混合均勻，按-定的取樣方法取樣,然后作化學分析。根據化學成分把碎玻璃當成一種原料經計算后引入平板玻璃生產并用物理方法監(jiān)測玻璃成分的波動,配合化學分析,及時調整玻璃配方。廢玻璃根據其來源可分成日用廢玻璃(器皿玻璃、燈泡玻璃)和工業(yè)廢玻璃(平板玻璃、玻璃纖維)�；厥盏膹U玻璃經分類、清洗后，一部分廢玻璃經挑選后可直接重新應用，如制鏡和做玻璃飾面材料等。一部分廢玻璃經加工、 粉碎后，將其摻入配合料中用來熔化玻璃。一般說來, 平板玻璃工廠只采用本廠形成的廢玻璃，不輕易用外購廢玻璃以保證產品質量的穩(wěn)定性。通常,輕I玻璃制品在制造深綠色瓶罐時，可利用2.8%~38. 1%的外購廢玻璃，在制造半白色瓶罐時可利用4.7%~25%的外購廢玻璃，而平板玻璃、高級器皿和無色玻璃瓶廠則不采用外購回收玻璃為宜。如果使用大量碎玻璃,熔爐的壽命將延長15%~20%,在美國對200 t至400 t的熔爐來說，每天一般使用 5%~70%的碎玻璃。一部分廢玻璃(玻璃器皿、平板玻璃和玻璃纖維) 經粉碎、預成型、加熱焙燒后，可做玻璃馬賽克、玻璃飾面磚、玻璃質人造石材、泡沫玻璃、微晶玻璃、玻璃器皿、人造彩砂、玻璃微珠、彩色玻璃球、玻璃陶瓷制品、高溫粘合劑等。廢玻璃經粉碎熔化后可做玻璃棉。把一定劑量玻璃微珠加入聚氯乙烯中可制成新型復合板、管、異型材,其強度大,成本低，且經濟效益好。
碎玻璃到再生玻璃過程介紹：玻璃的再生過程可以分為幾個主要步驟。
第一步是廢玻璃的收集和分類。廢玻璃通常來自于廢舊玻璃器皿、建筑物的窗戶和玻璃幕墻等。這些廢玻璃首先需要被收集起來，并按照顏色和類型進行分類。因為不同種類的玻璃在再生過程中需要采用不同的處理方法。
第二步是廢玻璃的洗凈和處理。經過分類后的廢玻璃需要進行洗凈，去除其中的污垢和雜質。這可以通過水洗和化學處理來完成。洗凈后的廢玻璃會經過一段時間的陳化， 以去除其中的水分和殘留物質。
第三步是廢玻璃的破碎和粉碎。陳化后的廢玻璃會被送入破碎機進行破碎，將其變成較小的碎片。接下來，這些碎片會經過碎玻璃磨粉機的處理，進一步細化成玻璃粉末。 這一步的目的是為了增加廢玻璃的表面積，便于后續(xù)的熔融處理。
第四步是廢玻璃的熔融和再制造。玻璃粉末會被送入熔窯中進行高溫熔融，通常需要在1500°C以上的高溫下進行。在熔融過程中，廢玻璃中的雜質和氣泡會被排出，而純凈的玻璃液會逐漸形成。這個過程需要控制好溫度和時間，以確保再制造出的玻璃具有良好的質量。
桂林鴻程作為碎玻璃磨粉機制造廠家，我們生產的HCQ型擺式磨粉機，是磨細碎玻璃的理想設備，為碎玻璃到再生玻璃過程提供了良好的設備助力。如果您有相關需求，歡迎給我們來電詳細了解技術詳情