鎳渣磨粉機(jī)器
鎳渣是鎳鐵合金生產(chǎn)企業(yè)的主要廢渣之一，其排放量約為鎳鐵合金產(chǎn)量的6-10倍，預(yù)計2015年我國鎳渣的排放量在I億噸以上，若不處理和綜合利用，鎳渣會占用越來越多的土地、污染環(huán)境、造成資源的浪費、進(jìn)一步影響冶煉鎳鐵合金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。目前，有效地處理方法是將鎳渣磨細(xì)，然后摻入水泥中，作為建筑材料的混合材來使用。桂林鴻程作為鎳渣磨粉機(jī)器生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鎳渣粉生產(chǎn)線工藝方案
目前傳統(tǒng)的鎳渣磨粉機(jī)器主要是采用圓錐破碎機(jī)和球磨機(jī)，圓錐破碎機(jī)將鎳渣破碎到一定的粒度后，再用球磨機(jī)進(jìn)行最后的粉磨作業(yè)，但是由于鎳渣的易磨性和磨蝕性都較大，造成球磨機(jī)的粉磨電耗高，高達(dá)90度/噸左右，且產(chǎn)能小、球磨機(jī)鋼球消耗量也大。作為鎳渣磨粉機(jī)器廠家，我們推薦您采用鎳渣立磨作為鎳渣粉生產(chǎn)線的鎳渣磨粉機(jī)器。鎳渣立磨是根據(jù)料床粉磨原理，通過磨輥、磨盤之間的相對運動研磨鎳渣的機(jī)械設(shè)備裝置，集粉碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。鎳渣粉生產(chǎn)線主要包括喂料倉、定量給料機(jī)、柱磨機(jī)振動篩、皮帶輸送機(jī)、強(qiáng)力磁選機(jī)、鎳渣立磨、干式磁選機(jī)、袋式收塵器、主排風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐系統(tǒng)。利用上述系統(tǒng)將水分≤5％、粒度小于60mm的鎳渣送入柱磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，得到含有90％以上粒度為5mm以下的細(xì)粉，細(xì)粉經(jīng)篩分后通過強(qiáng)力磁選機(jī)進(jìn)行選鐵，選鐵后的在鎳渣立磨中烘干、粉磨。同時，含有鐵的較大顆粒被磨盤甩出后，再經(jīng)干式磁選機(jī)除鐵后重新被喂入磨內(nèi)。最后，經(jīng)多次循環(huán)粉磨后得到比表面積在4200-4500cm2/g的鎳渣微粉成品，通過袋式收塵器的成品通過空氣輸送斜槽送入到成品庫中，而廢氣經(jīng)由煙囪排入大氣中。實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)量大、粉磨效率高，使用費用和運行成本低，節(jié)電效果好，提高經(jīng)濟(jì)效益。
鎳渣粉生產(chǎn)線工藝方案：由運輸車運來的原料鎳渣在堆場內(nèi)進(jìn)行風(fēng)干晾曬和物料篩分，使得鎳渣水份含量小于等于5%、顆粒度小于60mm ；鎳渣原料連續(xù)不斷的裝載到喂料倉I內(nèi)，保證喂料倉在系統(tǒng)運行中時時有原料供給；喂料倉出料口排出的鎳渣通過定量給料機(jī)喂入柱磨機(jī)預(yù)處理原料多碎少磨，在柱磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨，粉磨到含有90%以上粒度為5mm以下的細(xì)粉；三級除鐵使得鎳渣細(xì)粉中的鐵含量在2%以下后，鎳渣進(jìn)入立磨機(jī)進(jìn)行粉磨；開啟鎳渣立磨的同時開啟鎳渣烘干熱源，通過鎳渣立磨的粉磨作用獲得4200-4500cm2/g的鎳渣微粉；同時，大塊雜物以及含鐵量較多的鎳渣由鎳渣立磨底部的排渣口經(jīng)鎖風(fēng)重錘卸灰閥排出，并由提升機(jī)提升到鎳渣立磨頂部，經(jīng)過干式磁選機(jī)再次除鐵，將物料在鎳渣立磨內(nèi)粉磨后釋放的鎳鐵選出，除鐵后通過中間倉再次重新喂入鎳渣立磨內(nèi)進(jìn)行烘干、粉磨，如此循環(huán)直到獲得合格的鎳渣微粉。
鎳渣立磨作為鎳渣磨粉機(jī)器，具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、故障率低、產(chǎn)量大、粉磨效率高，使用費用和運行成本低、節(jié)電效果好的優(yōu)點。能夠?qū)崿F(xiàn)鎳渣的破碎和磨細(xì)，實現(xiàn)與鎳渣中包裹鎳鐵的有效剝離和回收，提高經(jīng)濟(jì)效益；采用鎳渣立磨占地面積小、節(jié)省土地，提高土地利用率。桂林鴻程作為鎳渣磨粉機(jī)器生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列鎳渣立磨是鎳渣粉生產(chǎn)線的理想主機(jī)設(shè)備。如果您有鎳渣粉生產(chǎn)線工藝方案的設(shè)計需求，歡迎給我們來電了解詳情