水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料特點(diǎn)：
1、在界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.2MPa以上的水壓力。
2、在界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到內(nèi)部，滲透深度可達(dá) 100mm以上。
3、在界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實(shí)，堵塞滲透水路，小于 0.4mm的裂縫都可填補(bǔ)與自我。
4、可確保在 PH值 3.0~11.0，溫度-30℃ ~ 120℃的情況下保持的防水效果，并能保護(hù)鋼筋及提高強(qiáng)度。
5、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。
6、施工方法簡(jiǎn)便，省工省力。對(duì)界面不需做找平層，涂刷后無需做保護(hù)層。
7、自動(dòng)缺陷，被涂層封閉的活性物質(zhì)遇水后能在基層缺陷處產(chǎn)生二次結(jié)晶，具有自動(dòng)微裂紋等缺陷的功能，抗基層變化強(qiáng)。
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現(xiàn)場(chǎng)海洋曝露試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室海水浸泡試驗(yàn),采取分層取樣和化學(xué)分析方法,應(yīng)用氯離子三維擴(kuò)散理論,研究了普通和高性能在海洋大氣區(qū)、潮汐區(qū)、水下區(qū)和實(shí)驗(yàn)室海水浸泡下的Cl-擴(kuò)散系數(shù)變化規(guī)律.結(jié)果表明,的Cl-擴(kuò)散系數(shù)隨著曝露時(shí)間的增加而降低,高性能的抗Cl-擴(kuò)散性優(yōu)于普通.在Khatri計(jì)算模型的基礎(chǔ)上,提出了考慮劣化效應(yīng)系數(shù)的海工使用壽命計(jì)算模型.該模型計(jì)算結(jié)果與Clear經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ突疚呛?解決了Khatri計(jì)算模型結(jié)果與實(shí)際壽命不相符的.
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8、物化性能好：滲透性強(qiáng)，并有面耐堿的性能。
9、防水效果好：能真正做到一次施工，經(jīng)久防水，名除返修的煩惱。
10、環(huán)保性能好：本品以不為溶劑綠色環(huán)保，無毒、無味、無污染。
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料母料主要：
主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點(diǎn)、孔洞的施工，水庫、冷卻塔、水壩、隧道、屋頂廣場(chǎng)、停車平臺(tái)、電梯坑、游泳池、食品貯藏庫、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、糧倉、高速公路、機(jī)場(chǎng)、停機(jī)坪、油池、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊維修。
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利用微量熱儀法研究了細(xì)度對(duì)水泥水化熱及水化放熱速率的影響規(guī)律,利用非接觸式激光位移傳感器和集中約束平板法測(cè)試了不同細(xì)度水泥的早期收縮變形與開裂.結(jié)果顯示:隨著細(xì)度的增加,水泥水化熱與水化放熱速率增加,水化放熱峰值時(shí)間明顯提前;水泥比表面積提高,早期收縮增大,早期單位裂縫面積增加,但水分蒸發(fā)速率與裂縫寬度減小.建議工程中應(yīng)限制水泥過細(xì).
基面（底材）處理：
·底材必須堅(jiān)固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其它碎屑物質(zhì)；
·基面有孔隙、裂縫、不平等缺陷的，須預(yù)先用水泥砂漿修補(bǔ)抹平，伸縮縫建議粘貼塑膠條，節(jié)點(diǎn)須加一層無紡布，管口填充建議使用管口灌漿料；
·陰陽角處應(yīng)抹成圓弧形（或V字型）；
·確�；娉浞譂駶�(rùn)，但無明水；
·新澆注的面（包括抹灰面）在施工前應(yīng)讓其干固完全。
使用方法：
·攪拌：先將液料倒入容器中，再將粉料慢慢加入，同時(shí)充分?jǐn)嚢?-5分鐘至形成無生粉團(tuán)和顆粒的均勻漿料即可使用；（使用攪拌器）。
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·涂刷：用毛刷或滾刷直接涂刷在基面上，力度使用均勻，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根據(jù)使用而定），每次涂刷厚度不超過1mm；前一次略微干固后再進(jìn)行后一次涂刷（剛好不粘手，一般間隔1-2小時(shí)），前后兩次垂直十字交叉涂刷,涂刷總厚度一般為1-2mm；如果涂層已經(jīng)固化，涂刷另一層時(shí)先用清水濕潤(rùn)。
:延安水泥基聚合物防水涂料哪里有采用有限元方法對(duì)復(fù)合材料對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化成型進(jìn)行研究,基于ANSYS仿真軟件編寫了對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程仿真程序,實(shí)現(xiàn)玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程溫度和固化度變化的數(shù)值模擬。結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的結(jié)果符合內(nèi)固化變化規(guī)律;貼近實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),模擬準(zhǔn)確有效;根據(jù)仿真結(jié)果得到了玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化溫度變化規(guī)律、固化峰值溫度隨厚度變化規(guī)律及錐環(huán)不同厚度固化度的變化規(guī)律,分析了600~660MW汽輪發(fā)電機(jī)的玻璃鋼大錐環(huán)采用內(nèi)固化工藝能達(dá)到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環(huán)實(shí)現(xiàn)、低成本成型了新方法。