水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料特點：
1、在界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.2MPa以上的水壓力。
2、在界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到內(nèi)部，滲透深度可達 100mm以上。
3、在界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實，堵塞滲透水路，小于 0.4mm的裂縫都可填補與自我。
4、可確保在 PH值 3.0~11.0，溫度-30℃ ~ 120℃的情況下保持的防水效果，并能保護鋼筋及提高強度。
5、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。
6、施工方法簡便，省工省力。對界面不需做找平層，涂刷后無需做保護層。
7、自動缺陷，被涂層封閉的活性物質(zhì)遇水后能在基層缺陷處產(chǎn)生二次結(jié)晶，具有自動微裂紋等缺陷的功能，抗基層變化強。
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木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合吸聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測量其吸聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、針刺處理工藝及貼面處理對其吸聲性能的影響.結(jié)果表明:在試驗范圍內(nèi),密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料具有較好的吸聲性能;增加厚度或背后空腔深度,木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的聲波吸收峰往低頻方向移動;對于密度大的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料,針刺處理工藝能明顯提高其吸聲性能;貼面材料的使用可降低木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的吸聲性能.
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8、物化性能好：滲透性強，并有面耐堿的性能。
9、防水效果好：能真正做到一次施工，經(jīng)久防水，名除返修的煩惱。
10、環(huán)保性能好：本品以不為溶劑綠色環(huán)保，無毒、無味、無污染。
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料母料主要：
主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點、孔洞的施工，水庫、冷卻塔、水壩、隧道、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、游泳池、食品貯藏庫、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊維修。
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采用自行改進的水化熱測定系統(tǒng),研究了粉煤灰、礦渣粉和水膠比對超高強用低水膠比漿體水化熱和水化進程的影響規(guī)律.結(jié)果表明:摻10%(分數(shù),下同)粉煤灰或礦渣粉不影響低水膠比漿體的水化進程;摻30%,50%粉煤灰或礦渣粉均使低水膠比漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值明顯降低,并延緩這些峰值出現(xiàn)的時間,且粉煤灰對水化進程的延緩效果優(yōu)于同等摻量的礦渣粉;提高水膠比只能略微推遲漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值出現(xiàn)的時間,使水化放熱速率峰值有所增大,不會改變漿體溫升曲線和放熱速率曲線的形狀.
基面（底材）處理：
·底材必須堅固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其它碎屑物質(zhì)；
·基面有孔隙、裂縫、不平等缺陷的，須預(yù)先用水泥砂漿修補抹平，伸縮縫建議粘貼塑膠條，節(jié)點須加一層無紡布，管口填充建議使用管口灌漿料；
·陰陽角處應(yīng)抹成圓弧形（或V字型）；
·確�；娉浞譂駶櫍珶o明水；
·新澆注的面（包括抹灰面）在施工前應(yīng)讓其干固完全。
使用方法：
·攪拌：先將液料倒入容器中，再將粉料慢慢加入，同時充分攪拌3-5分鐘至形成無生粉團和顆粒的均勻漿料即可使用；（使用攪拌器）。
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·涂刷：用毛刷或滾刷直接涂刷在基面上，力度使用均勻，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根據(jù)使用而定），每次涂刷厚度不超過1mm；前一次略微干固后再進行后一次涂刷（剛好不粘手，一般間隔1-2小時），前后兩次垂直十字交叉涂刷,涂刷總厚度一般為1-2mm；如果涂層已經(jīng)固化，涂刷另一層時先用清水濕潤。
:河北水泥基的防水涂料哪里有以赤泥、粉煤灰、等為主要原材料,經(jīng)摻加物理泡沫、澆注、煅燒等工藝制備了赤泥輕質(zhì)保溫材料,研究了煅燒溫度及升溫速率對其性能的影響;利用掃描電子顯微鏡觀察其微觀形貌,并探討其燒結(jié)機理.結(jié)果表明:在煅燒溫度1 150℃,升溫速率6℃/min條件下制備的赤泥輕質(zhì)保溫材料,其堆積密度為527kg/m3,收縮率為5.7%,抗壓強度和抗折強度分別為3.4MPa和2.2MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.105W/(m·K),孔隙率(體積分數(shù))為33.61%.