脈沖袋式倉頂除塵器
一、概述
SCH型脈沖布袋除塵器，該設(shè)備主要由過濾組件、殼體、脈沖裝置及電氣自動控制裝置等組成。本設(shè)備吸收國內(nèi)外同類裝置的先進技術(shù)及通過多次技術(shù)改造, 為目前國內(nèi)火電廠粉煤灰?guī)祉斨冗M排塵裝置。
二、主要特點
1、自動化水平高，在工作過程中，能根據(jù)除塵器內(nèi)外壓差自動進行清灰操作，也能根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時間自動進行清灰操作，并有壓差報警等功能。
2、設(shè)備的防護性能好，能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3、晟誠采用傳統(tǒng)濾料覆薄膜為過濾材料，在耐潮﹑耐酸堿及防粘結(jié)方面效果突出。
4、清灰壓力要求較低，節(jié)省能耗。
三、技術(shù)參數(shù)
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技術(shù)參數(shù)型號 |
SCHI-12 |
SCHI-24 |
SCHI-36 |
SCHI-48 |
SCHI-60 |
SCHI-72 |
SCHI-84 |
SCHI-96 |
SCHI-108 |
SCHI-120 |
|
過濾面積(m2) |
9 |
18 |
27 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
81 |
90 |
|
濾袋數(shù)量 |
12 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
108 |
120 |
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濾袋規(guī)格 |
Φ120×2000 |
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工作溫度 |
＜120℃ |
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設(shè)備壓力 |
1000～1500 Pa |
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除塵效率 |
99% |
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入口含塵濃度 |
＜15（g/m3） |
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過濾風速 |
0.5～4 m/min |
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處理風量(m3/h) |
270～2150 |
540～4300 |
810～6480 |
1080～8640 |
1350～10800 |
1620～12900 |
1890～15100 |
2160～17200 |
2430～19400 |
2700～21600 |
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噴吹氣壓 |
0.5~0.7 MPa |
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脈沖電磁閥(個) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
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脈沖寬度(m) |
0.1~0.2 |
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脈沖周期(s) |
60~120 |
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脈沖間隔(s) |
1~150 |
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氣箱脈沖袋式除塵器
氣箱脈沖袋式收塵器系晟誠引進美國富樂公司技術(shù)，具有九十年代技術(shù)水平的高效率袋式收塵器。它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。本系列產(chǎn)品不僅廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
特點：
1、 除塵效率可達99.9以上，晟誠粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。
4、先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
除塵器工作原理
除塵過程：
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風機排入大氣。
清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
脈沖單機袋式除塵器
脈沖單機袋式除塵器是晟誠公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式．具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、電力、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。
本系列除塵器分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型兩種，濾材可根據(jù)使用場合而定。
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性能 |
型號 |
YC-32 |
YC-48 |
YC-64 |
YC-80 |
YC-96 |
YC-112 |
|
處理風量（m3/h） |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
|
|
總過濾面積（m2） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
|
過濾風速（m/min） |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.10-1.70 |
1.20-1.70 |
1.20-1.80 |
|
|
濾袋數(shù)量晟誠（條） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
|
入口氣體溫度（℃） |
≤120 |
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|
設(shè)備阻力（Pa） |
≤1200 |
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入口粉塵濃度(g/m3) |
＜200 |
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|
出口排放濃度(mg/m3) |
≤50 |
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|
清灰用壓縮空氣 |
壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
|||||
|
耗氣量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
|
|
承受負壓(Pa) |
5000 |
||||||
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脈沖閥數(shù)量(個) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
|
風機用電機功率(Kw) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
|
重量(Kg) |
A型(帶灰斗) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型(不帶灰斗) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
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脈沖袋式除塵器
LTMC系列濾筒脈沖除塵機組晟誠采用國內(nèi)先進的聚酯濾芯為過濾元件，除去加工中產(chǎn)生的細微粉塵，主要用于機械加工、磨床、橡膠、陶瓷以及制動摩擦材料加工等行業(yè)的粉塵治理，具有占地面積小、處理風量大、除塵效果好、使用方便等特點，是用戶投資少、見效快的理想選擇。
二、執(zhí)行標準：JB/T8532-1997《脈沖噴吹類袋式除塵器》
三、主要性能參數(shù)
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產(chǎn)品型號 |
處理風量 |
過濾面積 |
除塵效率 |
工作噪音 |
真空度 |
配套動力 |
氣源壓力 |
外形尺寸 |
重 量 |
|
LTMC-20 |
2000 |
16 |
>99 |
<75 |
150 |
3 |
0.4～0.6 |
775×600 |
300 |
|
LTMC-30 |
3000 |
30 |
>99 |
<75 |
150 |
5.5 |
0.4～0.6 |
860×860 |
400 |
旋風除塵器
SCH多旋風除塵器是一種高效的除塵器，除塵效率可達95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應(yīng)性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。
多管旋風除塵器內(nèi)的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理設(shè)備。
技術(shù)性能
|
規(guī)格型號 |
SCH-0.5 |
SCH-1 |
SCH-2 |
SCH-4 |
SCH-6 |
SCH-10 |
SCH-20 |
SCH-35 |
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|
配用鍋爐（t/h） |
0.5 |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
20 |
35 |
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|
處理煙氣量（m3/h） |
1500 |
3000 |
6000 |
12000 |
18000 |
30000 |
60000 |
105000 |
||||||
|
除塵效率% |
＞95 |
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|
本體阻力(Pa) |
＜900 |
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|
分割粒徑Dc50um |
3．05 |
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|
重量 |
310 |
570 |
960 |
1900 |
2910 |
6100 |
11750 |
20300 |
||||||
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
外形尺寸
|
|
L-0.5 |
L-1 |
L-2 |
L-4 |
L-6 |
L-10 |
L-20 |
XD-35 |
|
|
A |
330 |
630 |
930 |
1238 |
1838 |
2436 |
3640 |
3640 |
|
|
B |
980 |
980 |
1290 |
1918 |
1918 |
2230 |
3160 |
5622 |
|
|
H |
2354 |
2796 |
3066 |
3866 |
4383 |
4996 |
6036 |
6350 |
|
|
H |
2454 |
2946 |
3206 |
3936 |
4623 |
5246 |
6306 |
7006 |
|
|
C |
1764 |
2051 |
2248 |
2843 |
3070 |
3388 |
3813 |
3913 |
|
|
D |
2204 |
2666 |
2933 |
3676 |
4183 |
4736 |
5696 |
5915 |
|
|
E |
1138 |
1410 |
1560 |
2120 |
2257 |
2500 |
2700 |
2800 |
|
|
F |
600 |
800 |
800 |
1160 |
1160 |
1160 |
660 |
1000 |
|
|
K |
218 |
518 |
798 |
1106 |
1620 |
2168 |
3320 |
3140 |
|
|
L |
868 |
868 |
1158 |
1786 |
1700 |
1962 |
2840 |
4522 |
|
|
M |
40 |
40 |
45 |
50 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
|
N |
140 |
140 |
150 |
300 |
150 |
150 |
200 |
1200 |
|
|
進風口 |
內(nèi)口尺寸 |
126×694 |
156×856 |
250×1180 |
320×1810 |
500×1810 |
650×2130 |
900×3060 |
900×4920 |
|
法蘭空距 |
6×123 |
9×101 |
10×123 |
14×133 |
14×133 |
14×156 |
22×142 |
|
|
|
2×85 |
2×103 |
3×100 |
3×125 |
5×141 |
5×141 |
9×107 |
|
||
|
側(cè)出風口 |
內(nèi)口尺寸 |
86×254 |
106×756 |
150×1090 |
260×1090 |
300×1720 |
400×2030 |
550×2960 |
730×3400 |
|
法蘭空距 |
5×114 |
8×101 |
10×114 |
10×115 |
16×111 |
17×123 |
21×144 |
|
|
|
1×133 |
2×78 |
2×103 |
3×107 |
3×120 |
3×152 |
5×123 |
|
||
|
上出風口 |
內(nèi)徑 |
Ф240 |
Ф320 |
Ф460 |
Ф600 |
Ф700 |
Ф900 |
Ф1200 |
Ф1600 |
|
法蘭空距 |
Ф280×8孔 |
Ф365×10孔 |
Ф510×16孔 |
Ф644× |
Ф755×18孔 |
Ф955×24孔 |
Ф1265×24孔 |
Ф1665×36孔 |
|
|
d |
Ф12 |
Ф16 |
Ф16 |
Ф20 |
Ф22 |
Ф28 |
Ф32 |
Ф32 |
|
脫硫除塵器
一、結(jié)構(gòu)與原理：
鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯花崗巖或陶瓷板的噴淋脫硫除塵器晟誠是由筒體，噴淋霧化系統(tǒng)，霧水分離系統(tǒng)，下部溢流孔，清理孔組成，其工作原理是：鍋爐煙氣從筒體下部切向進口進入脫硫除塵器煙氣由于是切向進口，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，在噴淋霧化系統(tǒng)的作用下，水霧化覆蓋整個筒體面積，上升的煙氣與霧化的水汽充分接觸。混合煙氣中的二氧化硫。和粉塵被水霧濕潤，吸收，捕集，塵粒隨水流到除塵器底部。二氧化硫等有害氣體與堿性水接觸，除去有害氣體，污水從溢流孔排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用。酸性水可以在水池中加入堿液（PH≥9）進行中和。凈化煙氣上升經(jīng)氣水分離器通過出口煙道經(jīng)過引風機排出煙囪，完成整個除塵脫硫工作，在筒體底部設(shè)有清理孔便于進行筒體底部清理。
二、 主要技術(shù)性能和參數(shù)：
除塵效率: ≥98% 脫硫效率:≥90% 煙氣排出溫度:80℃阻力:800-1200pa
三、 特點：
1、 改變了水膜晟誠除塵器的缺點：水膜用水槽溢流除塵脫硫，長時間使用能出現(xiàn)堵塞及筒體水槽接縫處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，脫硫除塵器使用霧化噴淋除塵脫硫效果比水膜除塵脫硫效率高。
2、 外層使用鋼制結(jié)構(gòu)，中間用耐酸膠泥，內(nèi)層采用花崗巖或陶瓷板防腐。整體結(jié)構(gòu)光滑平整，密封性能好，具有耐酸，耐堿，耐磨損等特點。
3、 水膜除塵脫硫設(shè)備可制作成整臺或分體兩種。價格低，重量輕。安裝方便，使用壽命長，維修容易，運行費用低是用戶理想的除塵脫硫設(shè)備。
四、 安裝準備及步驟：
1、 按我公司提供的設(shè)備基礎(chǔ)及水池圖施工基礎(chǔ)。
2、 鍋爐煙氣出口與設(shè)備進口位置盡量在同一中心線上。
3、 排污口朝向水池方向，便于污水排放。
4、 設(shè)備現(xiàn)場就位，連接風管及水管系統(tǒng)，即可投入使用。
五、 運行維護：
1、 運行前應(yīng)在水池中加滿清水，向除塵器供水至溢流口有水溢出。檢查供水系統(tǒng)運行是否暢通。
2、 運行前應(yīng)先開水系統(tǒng)，再開引風機，停止運行時，應(yīng)先關(guān)閉引風機再停止供水系統(tǒng)。
3、 定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度，防止噴頭的堵塞。