近年來，在市場和政策的雙重導(dǎo)向下，“機器換人”行動在全國各地高速發(fā)展，2017年11月，在視對山東紡織企業(yè)如意集團的報道中，如意技術(shù)研究院的副院長就曾表示公司對紡紗車間進行智能化設(shè)備改造后，用工數(shù)量從萬錠用工200人，一下降到15人，節(jié)省人力高達90%以上；今年9月，在央媒對東莞勁勝精密的報道中，我們再一次感受到“機器換人”帶給我們的驚喜，勁勝公司的智能制造事業(yè)部總經(jīng)理表示，在裝夾環(huán)節(jié)采用機器人替代人工后，節(jié)省了70%以上的人力，以前傳統(tǒng)工廠大概需要200名工人，現(xiàn)在只需要十幾人，直接縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。
在我國人口紅利消失，勞動力成本不斷上漲的情況下，“機器換人”無疑為企業(yè)提供了提高勞動生產(chǎn)率、保持經(jīng)濟持續(xù)增長的新思路。從工信部提供的數(shù)據(jù)顯示，2013年我國工業(yè)機器人產(chǎn)量約為9548臺，而2017年產(chǎn)量已經(jīng)達到13.1萬臺，今年上半年產(chǎn)量為7.38萬臺。根據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟預(yù)測2018-2019年，我國工業(yè)機器人銷量大概率可以維持30%增速，2018全年工業(yè)機器人銷量有望達到17.9萬臺。
但是“機器換人有喜也有憂！”，從工信部一份報告中顯示，目前，國內(nèi)工廠“機器換人”所用的成套設(shè)備或核心部件，約七成需從發(fā)達國家引進，一套高端設(shè)備動輒百萬元甚至上千萬元；再加上進口自動化機器人不一定適合國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)，還需二次改裝和調(diào)試，往往花費的時間更長、代價更高。更重要的是，比硬件投入難度更大的則是軟件投入，如果企業(yè)員工技能素質(zhì)難以同步提升、工廠組織管理模式不能合理改進，就令“機器換人”的紅利效應(yīng)很難釋放和發(fā)揮。所以，中小企業(yè)機器換人應(yīng)該走出屬于自己的一條路，不要妄想“一口吃成胖子”，既要做到精打細算，又做到循序漸進。否則容易導(dǎo)致騎虎難下，效果也就適得其反。
目前，另一種模式也悄然興起，據(jù)調(diào)查，機器換人在中小企“租賃模式”更受歡迎，編者走訪了國內(nèi)該模式走在前端的企業(yè)特蓋德并訪談郭仁財總經(jīng)理，他表示：“作為國內(nèi)機器人租賃模式的創(chuàng)始者，我們在市場中充分的看到中小企業(yè)的實際困難，推出此模式一方面解決企業(yè)一次性資金投入的問題，另一方面降低企業(yè)實施機器換人的風(fēng)險，更重要的是解決企業(yè)技術(shù)人才儲備問題，并通過提供專業(yè)的技能培訓(xùn)，為中小企業(yè)客戶輸送技術(shù)人才，為后期機器換人提供最大的人才支持。
“千門萬戶瞳瞳日，總把新桃換舊符”。誠然，中小企業(yè)實施“機器換人”已成為大眾認可的趨勢，但歸根結(jié)底必須從實際問題中出發(fā)，量力而行、精準發(fā)力，借助租賃模式無疑才是最佳的途徑和成功的關(guān)鍵。