紫銅止水板片化學(xué)注漿材料可以很好的和混凝土粘接，并且彈性和遇水膨脹性都很優(yōu)良。注漿前應(yīng)將原來伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂的止水帶及其他雜物清理好，然后用清希須處理部位500mm寬范圍內(nèi)的混凝土表面。可通過注漿管分次進(jìn)行高壓灌注，灌注之后在伸縮縫表面加防腐木條，之后外加頂壓鋼板；對于墻體伸縮縫則需在外側(cè)增加鋼筋混凝土擋板及嵌縫填料，在墻體頂部1米左右伸縮縫內(nèi)用化學(xué)注漿封堵并與橡膠止水帶搭接，形成水栓。 接頭與收尾焊接中途停頓后，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時，結(jié)束焊接的過程稱為收尾。 接頭時，應(yīng)用火焰把原熔池重新加熱至熔化形成新的熔池后，再填入焊條重新開始焊接，并注意焊條熔滴應(yīng)與熔化的原焊縫金屬充分熔合。接頭時要與前焊縫重疊5～10mm，在重疊處要注意少加或不加焊條，以焊縫的高度合適和接頭處焊縫與原焊縫的圓滑過渡。（1）為質(zhì)量，混凝土面和防水材料，鋪裝面基層必須平整、干凈、濕潤、無凹凸、無不平浮灰、油污、蜂窩及麻面；（2）防水涂料必須按照產(chǎn)品使用說明進(jìn)行配比，防水涂料應(yīng)攪拌均勻，每次攪拌以30kg為宜，攪拌時間約3～5分鐘，或根據(jù)產(chǎn)品說明確定。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤，按2%的坡度采用M10水泥砂漿找坡，待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實壓光。
其主要特點有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。泰安銅止水帶市場新價錢為了防止類似隱患的發(fā)生，可將銅片止水進(jìn)行ECAP技術(shù)處理。止水銅片在經(jīng)過ECAP擠壓技術(shù)處理后，經(jīng)過塑形改變，強(qiáng)度和韌性上都得到了大幅度提升。為了減小溫度應(yīng)力、適應(yīng)地基的不均勻沉降和滿足施工要求，需要在大壩中設(shè)置橫縫，將壩體分為若干個獨立的壩段。為了防止橫縫中滲水，需要在橫縫中設(shè)置止水銅片�；炷撩姘逯苓叺闹喊迮c面板相連處設(shè)置邊縫，布置“F”型和“Ω”型兩道止水，防止?jié)B漏。因此，大壩止水材料***止水銅片。因銅片止水原材料為99.8%的純銅，而純銅在空氣中氧化，表面形成一層氧化膜，呈紫紅色，因此又稱紫銅止水銅板。純銅會和空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，在一定條件下，陽極反應(yīng)產(chǎn)生的Cu2O可在銅表面形成完整的保護(hù)膜，其表層的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，銅表面的氧化物保護(hù)膜具有雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為Cu2O，外層則由Cu2O和CuO組成。而Cu2O和CuO在弱酸弱堿的情況下是很難發(fā)生反應(yīng)的，所以這相當(dāng)于為銅加上了一層保護(hù)膜，因此銅止水的防腐蝕能力特別強(qiáng)。
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施
緊銅片加工及安裝過程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長度的直線以使現(xiàn)場搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場預(yù)拼到相應(yīng)長度,現(xiàn)場只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對焊縫進(jìn)行滲漏檢驗,將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無煤油
的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無滲漏為止。紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口
2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過振,振熱時振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實�；炷撂涠炔荒芴�,流動性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
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凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實,因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實,首先要將瀝青熬制地點盡可能地靠近注現(xiàn)場,防止長距離運輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長度不超過1m,從瀝青槽安裝時就要分段,每段固定后要及時灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計算理論用量,實際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實