紫銅止水板片止水的安裝 止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時(shí)，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。 止水安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其偏差不大于±5mm，兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。對(duì)于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓艜r(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。4）氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。5）氣焊設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40 ℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。止水銅片在大壩的使用過(guò)程中,由于受到 地基沉降和溫度因素的影響,伸縮縫兩端的構(gòu)筑物往往會(huì)發(fā)生相對(duì)的位移。這常會(huì)使得設(shè)置在伸縮縫中的止水銅片受到破壞,失去止水能力,使得壩體發(fā)生滲漏,產(chǎn)生***隱患。 報(bào)告補(bǔ)充稱："雖然礦商新礦的決定理論上應(yīng)基于長(zhǎng)期潛在回報(bào)而不是短期收益流的波動(dòng)，但實(shí)際通常并非如此，尤其是小型礦商。" WoodMackenzie預(yù)估2014年銅的生產(chǎn)成本為每噸6，955美元�！ 〉睦镉幸�(guī)則，哪里就有例外，風(fēng)險(xiǎn)亦通常伴隨著機(jī)遇。
其主要特點(diǎn)有：抗腐蝕能力強(qiáng)；強(qiáng)度高，能承受較大變形；外觀輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑。適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，紫銅止水板是防止疏漏理想的產(chǎn)品。蓬萊止水銅片市場(chǎng)新價(jià)錢注意事項(xiàng)1 止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。2 在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。3 施工過(guò)程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，止水帶在混凝土中的正確位置。1）止水進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量書(shū)（或檢驗(yàn)合格證）。否則不得使用于本工程中。2）紫銅片止水厚度不小于1.2mm，抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa，伸長(zhǎng)率不小于20%，化學(xué)成分和物理力學(xué)性能滿足GB/T2059的規(guī)定。二、紫銅片止水的焊接工藝銅止水連接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不少于40mm，焊接宜采用黃銅焊條氣焊，不應(yīng)用手工電弧焊接。1、焊接準(zhǔn)備1）主要機(jī)具設(shè)備：小型電焊機(jī)、乙炔、氧氣及橡膠軟管。2）材料：
紫銅止水帶規(guī)范之滲漏解決措施
緊銅片加工及安裝過(guò)程中的防滲漏措施:緊銅片止水焊接,為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固,一般使用雙面焊接的方法,焊縫均采用平焊,搭接長(zhǎng)度不少于20mm,轉(zhuǎn)角及交又處接縫處接縫,受力條件較為復(fù)雜,應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼焊接,并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線以使現(xiàn)場(chǎng)搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場(chǎng)預(yù)拼到相應(yīng)長(zhǎng)度,現(xiàn)場(chǎng)只留極少數(shù)水平段的接頭焊接,以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對(duì)焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),將紫鋼片水平放置,在接縫的一例滿上少許煤油,在背面檢查有無(wú)煤油
的油清,若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊,直到焊縫無(wú)滲漏為止。紫銅片安裝過(guò)程中不允許穿孔破壞,應(yīng)采用模板嵌固的方法來(lái)固定止水帶,發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固,安裝后要注意保護(hù),防止破壞變形或被污染,在混凝土澆筑前需再次檢查,清理索鋼片上的所有雜物及污物,保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過(guò)程中嚴(yán)禁將紫鋼片止水剪豁口
2、伸縮縫混凝土及面青灌注不實(shí)的防治措施:止水處混凝土振搗要細(xì)致謹(jǐn)慎,應(yīng)選添既要有較強(qiáng)的責(zé)任心又要有熟練的操作技能,振拾要掌擺“火候”,既不能漏振欠振,也不能過(guò)振,振熱時(shí)振搗棒一定不能觸及止水帶�；炷烈辛己玫暮鸵仔�,易于振搗密實(shí)。混凝土坍落度不能太大,流動(dòng)性大的混凝土收縮性也大,一般選5-7cm坍落度為佳,且在混凝士初凝前進(jìn)行二次振搗,可以有效減少泌水收縮,更好的止水帶與混凝土的牢固結(jié)合,減少滲漏的可能性。另外止水帶在
[圖片]
凝土濟(jì)筑層中的位置也很重要,水平止水帶下部的混凝土難以振搗密實(shí),因此止水帶翼緣要避免在澆筑層的界面處,而應(yīng)將止水帶翼緣置于澆筑層的中間,這在濟(jì)筑方案時(shí)就要考慮到,若只需單層混凝土澆筑厚度就能滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸,則可從側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)淡筑,若需多層淡筑,則要合理安排濟(jì)筑層厚,確保紫銅片翼緣居中要確保紫銅片止水帶的瀝青灌注密實(shí),首先要將瀝青熬制地點(diǎn)盡可能地靠近注現(xiàn)場(chǎng),防止長(zhǎng)距離運(yùn)輸適成溫度降低影灌注效果。星注瀝青的容器應(yīng)根據(jù)氣溫條件采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?或在現(xiàn)場(chǎng)采用電加熱器二次加溫,灌注必須分段進(jìn)行一次灌注長(zhǎng)度不超過(guò)1m,從瀝青槽安裝時(shí)就要分段,每段固定后要及時(shí)灌注瀝青,翟注的瀝青量要預(yù)先計(jì)算理論用量,實(shí)際
灌注量若明顯少于理論灌注量則要拆除預(yù)制塊清理后重新灌注,每次需二次復(fù)灌,以排除青槽內(nèi)的空氣。每次翟注結(jié)束后都要在預(yù)制塊頂部采取封堵措施,防止雜物或水進(jìn)入瀝青槽內(nèi),避免形成冷縫引發(fā)滲漏,以確保瀝青灌注密實(shí)