[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種用于清潔進(jìn)入潔凈車間的人員和物體的潔凈風(fēng)淋室設(shè)備。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 風(fēng)淋室主要是用于電子廠、制藥廠以及食品廠等對(duì)車間潔凈度要求較高的 車間的入口，以對(duì)進(jìn)入的人員以及物體進(jìn)行清潔。
[0005] 在現(xiàn)有的技術(shù)當(dāng)中，風(fēng)淋室主要由左墻、右墻、底板、頂板以及左墻、右 墻以及底板構(gòu)成風(fēng)道等構(gòu)成。風(fēng)淋室還包括將風(fēng)道內(nèi)氣流噴嘴向風(fēng)淋室內(nèi)以清 潔位于需要進(jìn)入潔凈車間的人員或物體。但是針對(duì)人員的鞋底以及物體的底部 通常采用粘黏紙粘黏顆粒物等。
[0006] 采用上述技術(shù)存在以下問(wèn)題：
[0007] 一：粘黏紙收集顆粒物的清潔效果差；
[0008] 二：粘黏紙需要頻繁更換，操作繁瑣；
[0009] 三：采用粘黏紙這種接觸粘黏塵埃的清潔方式，物體懸空的底部不能清潔 到，清潔效果差。
[0010] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0011] 為克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種清潔效果佳、操作簡(jiǎn)便的風(fēng)淋室。
[0012] 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型風(fēng)淋室，包括依次連接的底板、左墻、頂板以 及右墻，所述底板上設(shè)有若干吸塵孔；所述吸塵孔下端設(shè)有將吸塵孔上端的灰 塵往下吸的吸塵裝置。
[0013] 優(yōu)選地，在所述吸塵孔內(nèi)設(shè)有下大上小的且在壓力作用下向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟所 述吸塵孔的活動(dòng)凸起；所述活動(dòng)凸起下端豎直設(shè)有彈簧。
[0014] 優(yōu)選地，所述左墻、所述頂板以及所述右墻的內(nèi)部形成一連通的風(fēng)道；所 述左墻、所述頂板以及所述右墻上均設(shè)有若干將所述風(fēng)道內(nèi)氣流向風(fēng)淋室內(nèi)吹 淋的風(fēng)淋噴嘴；在所述右墻底端設(shè)有與所述風(fēng)道相連通的回風(fēng)口；所述回風(fēng)口 后側(cè)設(shè)有產(chǎn)生循環(huán)氣流的風(fēng)機(jī)。
[0015] 優(yōu)選地，在所述風(fēng)道內(nèi)所述風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有產(chǎn)生等離子氣流的離子棒。
[0016] 優(yōu)選地，所述風(fēng)道內(nèi)沿循環(huán)氣流流動(dòng)方向上還依次設(shè)有一級(jí)過(guò)濾器以及二 級(jí)過(guò)濾器。
[0017] 優(yōu)選地，所述一級(jí)過(guò)濾器位于所述風(fēng)機(jī)之前，所述二級(jí)過(guò)濾器位于所述風(fēng) 機(jī)與所述離子棒之間。
[0018] 本實(shí)用新型風(fēng)淋室的有益效果：
[0019] 1、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過(guò)在底板上設(shè)置吸塵孔以及底板下端的吸塵裝置， 所述吸塵裝置可以通過(guò)所述吸塵孔，有效的吸附了人員鞋底以及物體底面的灰 塵；相對(duì)傳統(tǒng)風(fēng)淋室中使用粘黏紙的清潔效果佳。
[0020] 2、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過(guò)在底板上設(shè)置吸塵孔以及底板下端的吸塵裝置， 采用吸塵裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘黏紙清潔方式，不用頻繁的更換粘黏紙，使用簡(jiǎn)單 方便。
[0021] 3、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過(guò)活動(dòng)凸起可以根據(jù)是否有人員和物體經(jīng)過(guò)的情 況，自動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)方便的關(guān)閉或打開(kāi)吸塵孔，以防止沒(méi)有人員或物體經(jīng)過(guò)時(shí)灰 塵異常流動(dòng)通過(guò)吸塵孔返回到風(fēng)淋室內(nèi)。
[0022] 4、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過(guò)離子棒的設(shè)置，從而進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi)的為等離子 風(fēng)氣流從而可以有效的中和人員以及物體所攜帶的靜電。
[0023] 5、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過(guò)一級(jí)過(guò)濾器以及二級(jí)過(guò)濾器的設(shè)置可以有效的 潔凈氣流，從而相對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)當(dāng)中僅用氣流來(lái)吹除位于人員和物體上的顆粒 物，減少了氣流本身對(duì)人員以及物體的污染，從而進(jìn)一步的提高了潔凈效果。
[0024] 附圖說(shuō)明
[0025] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施所述的風(fēng)淋室的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2是圖1所述的吸塵腳墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的離子棒與二級(jí)過(guò)濾器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 具體實(shí)施方式
[0030] 下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0031] 實(shí)施例一：
[0032] 如圖1所示，本實(shí)用新型風(fēng)淋室，包括依次連接的底板1、左墻3、頂板4 以及右墻5，所述底板1上設(shè)有若干吸塵孔；所述吸塵孔下端設(shè)有將吸塵孔上端 的灰塵往下吸的吸塵裝置。其中圖1所述底板1上的圓孔即所述的吸塵孔。在 具體的運(yùn)用的過(guò)程當(dāng)中，所述吸塵裝置通過(guò)所述吸塵孔將吸塵孔上端的灰塵， 塵埃向下吸，從而能清潔通過(guò)人員的鞋底以及物體的底面。同時(shí)可以將懸浮在 底部空中的顆粒物向下吸附，從而能進(jìn)一步的清潔風(fēng)淋室。標(biāo)號(hào)7為設(shè)有吸塵 孔的吸塵腳墊用于構(gòu)成所述底板1。
[0033] 在具體的應(yīng)用當(dāng)中，所述風(fēng)淋室還包括前門6以及后門2的。通過(guò)在底板1 上設(shè)置吸塵孔以及吸塵孔下端設(shè)置的吸塵裝置進(jìn)一步的提高了風(fēng)淋室的清潔效 果，不需要人工的更換粘黏紙，使用方便快捷。
[0034] 實(shí)施例二：
[0035] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中所述的風(fēng)淋室，在所述吸塵孔內(nèi)設(shè)有下 大上小的且在壓力作用下向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟所述吸塵孔的活動(dòng)凸起；所述活動(dòng)凸起 下端豎直設(shè)有彈簧。
[0036] 當(dāng)人員或貨物通過(guò)的時(shí)候由于人員以及貨物本身的重力對(duì)所述活動(dòng)凸起施 加一個(gè)向下的壓力，將所述活動(dòng)凸起以及彈簧向下壓縮，所述活動(dòng)凸起向下運(yùn) 動(dòng)，開(kāi)啟所述吸塵孔，吸塵裝置將人員鞋底、物體底面的灰塵向下吸附；當(dāng)人 員或貨物離開(kāi)后，所述活動(dòng)凸起在彈簧彈力的作用下，恢復(fù)到原來(lái)的位置，關(guān) 閉吸塵孔。
[0037] 實(shí)施例三：
[0038] 如圖1、圖3所示，本實(shí)施例所述的風(fēng)淋室在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上， 所述左墻3、所述頂板4以及所述右墻5的內(nèi)部形成一連通的風(fēng)道11；所述左 墻3、所述頂板4以及所述右墻5上均設(shè)有若干將所述風(fēng)道11內(nèi)氣流向風(fēng)淋室 內(nèi)吹淋的風(fēng)淋噴嘴12；在所述右墻5底端設(shè)有與所述風(fēng)道11相連通的回風(fēng)口； 所述回風(fēng)口后側(cè)設(shè)有產(chǎn)生循環(huán)氣流的風(fēng)機(jī)9。
[0039] 風(fēng)機(jī)9將風(fēng)淋室內(nèi)的氣流抽到風(fēng)道11內(nèi)，風(fēng)道內(nèi)的氣流在風(fēng)機(jī)9的作用下， 由右墻側(cè)底部向底板、左墻所在的風(fēng)道內(nèi)的方向運(yùn)動(dòng)，形成循環(huán)氣流。循環(huán)氣 流通過(guò)風(fēng)淋噴嘴12向風(fēng)淋室內(nèi)噴射，從而清潔通過(guò)的人員或物體。其中箭頭代 表的循環(huán)氣流的流動(dòng)方向。
[0040] 本實(shí)施例所述的風(fēng)淋室，通過(guò)頂板、左墻、右墻三個(gè)方向上設(shè)置的風(fēng)淋噴嘴 以及底板下端設(shè)置的吸塵裝置(具體的應(yīng)用過(guò)程中采用可以是吸塵孔下端產(chǎn)生負(fù) 壓的負(fù)壓吸塵器，負(fù)壓吸塵器可有效的吸附人員鞋底以及物體下方的塵埃、顆 粒物等)實(shí)現(xiàn)了人員以及物體上方、左方、右方三個(gè)方向的灰塵、顆粒物的吹除 以及下方塵埃的被吸附，實(shí)現(xiàn)了全方位的清除，清除效果佳。
[0041] 實(shí)施例四：
[0042] 如圖3-圖4所示，本實(shí)施例所述的風(fēng)淋室包括依次連接的底板1、左墻3、 頂板4以及右墻5，所述底板1上設(shè)有若干吸塵孔；所述吸塵孔下端設(shè)有將吸塵 孔上端的灰塵往下吸的吸塵裝置，在所述左墻、頂板以及右墻的內(nèi)部設(shè)有一連 通的風(fēng)道11；在所述左墻、右墻以及頂板上均設(shè)有若干個(gè)將風(fēng)道11內(nèi)氣流噴向 所述風(fēng)淋室室內(nèi)的風(fēng)淋噴嘴12；且在所述右墻底端設(shè)有與所述風(fēng)道相連通的回 風(fēng)口；所述回風(fēng)口后端設(shè)有產(chǎn)生循環(huán)氣流的風(fēng)機(jī)9；在所述風(fēng)道11內(nèi)所述風(fēng)機(jī) 9的上方設(shè)有電離氣流形成循環(huán)等離子氣流的離子棒13。
[0043] 本實(shí)施例風(fēng)淋室通過(guò)離子棒13的設(shè)置，可以電離循環(huán)氣流形成等離子循環(huán) 氣流，從而可以中和人員或物體身上所帶有的靜電。當(dāng)所述風(fēng)淋室應(yīng)用在電子 廠時(shí)，靜電的消除十分必要，而本實(shí)施例中通過(guò)離子棒13的設(shè)置簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)了 靜電的中和，從而有效的減少了如電子廠中因人員或物體從車間外部攜帶的靜 電導(dǎo)致的電子元件的損壞。
[0044] 實(shí)施例五：
[0045] 如圖1-圖3所示，本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在所述風(fēng)室內(nèi)還設(shè) 有設(shè)有一級(jí)過(guò)濾器8以及二級(jí)過(guò)濾器10。
[0046] 循環(huán)氣流通過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器的過(guò)濾，氣流自身的潔凈度得到了提升。從而進(jìn)一 步的保證了清潔的效果。在具體的實(shí)施過(guò)程中，所述二級(jí)過(guò)濾器10的所述過(guò)濾 的顆粒物的直接小于所述一級(jí)過(guò)濾器8過(guò)濾的顆粒物孔徑，從而不僅可以過(guò)濾 掉一級(jí)過(guò)濾后新夾帶的塵埃等顆粒物，還可以進(jìn)一步的攔截一級(jí)過(guò)濾器8的未 成功攔截的顆粒物。
[0047] 作為本實(shí)施例的進(jìn)一步的優(yōu)化，所述一級(jí)過(guò)濾器8位于所述風(fēng)機(jī)9前，將所 述一級(jí)過(guò)濾器8設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)9前端，從而可以有效的減少風(fēng)淋室清潔過(guò)程 當(dāng)中的循環(huán)氣流所夾帶的顆粒物進(jìn)入污染整個(gè)風(fēng)室，從而保持風(fēng)室本身的清潔 度。
[0048] 所述二級(jí)過(guò)濾器10位于所述風(fēng)機(jī)9與所述離子棒13之間，將二級(jí)過(guò)濾器10 設(shè)置在風(fēng)機(jī)9后端，可以清潔因風(fēng)機(jī)9造成循環(huán)氣流所夾帶顆粒物，且安裝在 離子棒13的前端可以進(jìn)一步的減少顆粒物對(duì)電離氣流帶來(lái)的不良影響。
[0049] 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕 易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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