慶安木質(zhì)顆粒燃燒機√期待與您的合作主要特點:生顆粒機是清潔能源追求效益與經(jīng)濟效益生燃料顆粒機能以其資源儲量豐富、清潔方便和可再生的特點;不定時觀測水溫變化，排水量，做到、節(jié)約；投資少、運行費用低：完率高：沸騰式半氣化加切線旋流式配風設計，使得燃料及完全，效率可達90%以上；生鍋爐是一種新型的節(jié)能生設備。該設備以廉價生顆粒為燃料，有結構合理全自動智能化控制，大小火自動切換，自動進料，熱效率高，充分，無污染，低排放，結構合理，安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油、燃電、燃氣可節(jié)省30%-60%運行成本。我公司生產(chǎn)的生機完全符合行業(yè)并已通過相關部門的檢測。
生顆粒鍋爐作為一種新型的能源設備來講相對于的鍋爐其優(yōu)勢和性能主要可以歸結為以下幾點：
1、可木質(zhì)顆粒、秸稈顆粒，為可再生資源，來源廣泛，成本低廉。
2、全自動化控制、操作簡便，設有自動給料、自動點火，抽屜式除灰
3、設有防回火裝置，內(nèi)膽選用耐高溫材料制作，使用壽命長。
4、低碳環(huán)保、節(jié)能、無可見煙塵排放，符合GB13271煙塵排放的。其運行成本比燃油（氣、電）30%-60%以上。
5、火口直徑和火口高度均可按實際工況決定，適用更靈活。
6、產(chǎn)品可替代燃（油氣）機，特別在噴涂設備、電鍍設備、涂布設備、食品及紙品烘干、壓鑄機（熔鋁熔鋅）爐行業(yè)效果更佳。
生顆粒機是清潔能源，但是，前提是生完全情況下。在生完全的情況下，其產(chǎn)物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵，其硫氮氧化物的排放量與天燃氣相近；而且生是可再生能源，對于全球來說，碳排放為零。但生直接不能保證其能完全，所以當以生顆粒作為燃料時，目前采用的是利用生顆粒機，使生顆粒進行二次，從而達到完全的效果。二次會加熱損耗，熱效率；特別是采用水冷對爐體進行冷卻時，大量的熱量被冷卻水帶走。躍進生顆粒機，在對爐內(nèi)風道、一二次給風，以及給風風機的改進和完善的基礎上，使采用風冷的爐體表面溫度不高于其它品牌采用水冷的爐體表面溫度，一二次風的改進，還大大甚至了結焦現(xiàn)象。
青昊生顆粒機的特點是：
1．獨特的一、二次風道設計和配置自主研發(fā)的專用風機，不僅效果良好，而且機的風冷達到水冷效果，從而避免了熱量的額外損失，所以我公司的生顆粒機的熱效率在市場上同類產(chǎn)品中處于地位；
2．合理的一二次給風使爐排能充分的冷卻，從而避免了常見的爐排結焦現(xiàn)象的發(fā)生；
3．超大料倉和的上料，讓我公司的機成為市上擁有不僅體積大而且倉面低于人眼視線的生顆粒料倉，這種料倉不僅觀察方便，上料更方便；
4．超厚高鋁耐火料澆鑄層，配合良好的風冷，使我公司生產(chǎn)的生半氣化機的爐體的使用壽命在同類產(chǎn)品中處于地位；
5．自動控制中的延時關機功能，讓使用更方便。
1、節(jié)能、熱效率高：雙變頻送料和自動配風控制，使燃料消耗和動力用能小、比燃油（氣）機可節(jié)省30%--80%運行成本；大小火雙段智能，燃料氣化速度快，火口溫度1000度左右，燃盡率達98%以上；
2、清潔、低碳環(huán)保：采用倡導可再生生顆粒為燃料，無煙、火焰潔凈、灰分少，符合GB13271煙塵排放的要求；
3、可靠、投資回收快：氣化室低溫、高性能耐溫材料，經(jīng)過特檢院權威檢測；
4、操作簡單、方便：入料、溫度、壓力等智能運行控制；無需人員手工調(diào)節(jié)，火口組裝式設計、可升降助力軌道輪結構、大容量可視料箱，氣化室組合式設計，安裝簡單快捷；
5、結構緊湊、外觀精美：一體式設計，鍋爐制造工藝制作，結構緊湊，場地占用小，本體流線型設計，外形美觀大方
泰國近月爆發(fā)洪災，后續(xù)影響仍在蔓延。今年上半年天然橡膠供應越趨吃緊，推升制造輪胎的原料—丁二烯(BD)報價一路暴漲近逼每公噸3000美元大關，全球輪胎大廠輪番掀起漲價潮，無論是外資企業(yè)或是國內(nèi)廠商皆已無法負荷。業(yè)界更有傳言，外資將于今年第2季再度調(diào)漲售價。br /> br /> 泰國、印尼和馬來西亞為三大主要天然橡膠的生產(chǎn)大國，在去年10月時齊喊要降低出口量，當時市場就傳言降的時間點不對，因為11月、12月和1月是產(chǎn)出較多的時節(jié)，但卻面臨產(chǎn)量多且限制出口的窘境，盡管市場價格上漲，對于個體戶的膠農(nóng)而言反而會受不了，終導致價格再度回貶，但泰國自去年12月已經(jīng)發(fā)生次水災，緊接著今年1月更是因連降暴雨鬧洪災，由于連續(xù)兩次水災都是在泰國南部的橡膠主產(chǎn)區(qū)，因此快速推升了天然膠價格。br /> br /> 事實上br /> br /> 根據(jù)泰國橡膠局的數(shù)據(jù)顯示，暴雨和洪水已重創(chuàng)泰國南部，自去年12月5日以來，br /> 此外，今年上半年除了泰國、印尼和馬來西亞這三大產(chǎn)膠國之外皆處于停割期，且印尼生產(chǎn)商早已形成原料成本高于成品銷售成本就囤貨不賣的慣例，不僅不可能指望印尼膠來替代泰國和馬來西亞橡膠，在這波全球產(chǎn)區(qū)處于低產(chǎn)期的情況下，2017年上半年市場供應勢必造成短缺。br /> br /> 更糟糕的情況是，由于橡膠主要成分為天然橡膠和合成橡膠，而輪胎為橡膠主要消費的領域，占據(jù)整體橡膠消費市場70%的高占比，且主要是以天然橡膠為原料，此次割膠天數(shù)驟減，加上膠樹長期淹在水里，可能會導致根尖、細跟壞死或是加快落葉等現(xiàn)象，種種因素皆充分顯示下游輪胎廠對于原料的需求將逐漸吃緊，第2季輪胎業(yè)者恐將再度面臨因原料高漲的風險，為轉(zhuǎn)嫁消費者而再次提高售價。br /> br /> 我國來自泰國、印尼和馬來西亞進口天然橡膠比例達75%，由于中小企業(yè)市場規(guī)模不大，在產(chǎn)品競爭力上較大廠不足，因此只能攻低價市場，但現(xiàn)在進口原料高昂，早已于去年年底就無法承受漲價壓力，在無法轉(zhuǎn)嫁給消費者的壓力下，幾乎是沒有生存空間，因此許多中小型輪胎廠面臨開工率下降或是停產(chǎn)的窘境，不過，這可能也正中的下懷，可望藉此整合，朝向大者恒大之趨勢對抗外資企業(yè)。br /> br /> 可預見的是，在天然橡膠供應吃緊下，也順勢推升上游原料丁二烯漲勢兇猛，而丁二烯橡膠(BR)及苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)當然也跟著水漲船高，因此合成橡膠廠就必須隨上游的價格報價給下游的輪胎廠，在此一漲價趨勢確立下，無論是國內(nèi)企業(yè)、外資企業(yè)或是國內(nèi)廠商皆已無法負荷，紛紛以漲價來舒緩成本驟升的壓力。br />