新余木質(zhì)顆粒燃燒機(jī)√廠家主要特點(diǎn):生顆粒機(jī)是清潔能源追求效益與經(jīng)濟(jì)效益生燃料顆粒機(jī)能以其資源儲量豐富、清潔方便和可再生的特點(diǎn);不定時觀測水溫變化，排水量，做到、節(jié)約；投資少、運(yùn)行費(fèi)用低：完率高：沸騰式半氣化加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及完全，效率可達(dá)90%以上；生鍋爐是一種新型的節(jié)能生設(shè)備。該設(shè)備以廉價生顆粒為燃料，有結(jié)構(gòu)合理全自動智能化控制，大小火自動切換，自動進(jìn)料，熱效率高，充分，無污染，低排放，結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單方便，占用空間小等特點(diǎn)，運(yùn)行成本低，比燃油、燃電、燃?xì)饪晒?jié)省30%-60%運(yùn)行成本。我公司生產(chǎn)的生機(jī)完全符合行業(yè)并已通過相關(guān)部門的檢測。
生顆粒鍋爐作為一種新型的能源設(shè)備來講相對于的鍋爐其優(yōu)勢和性能主要可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：
1、可木質(zhì)顆粒、秸稈顆粒，為可再生資源，來源廣泛，成本低廉。
2、全自動化控制、操作簡便，設(shè)有自動給料、自動點(diǎn)火，抽屜式除灰
3、設(shè)有防回火裝置，內(nèi)膽選用耐高溫材料制作，使用壽命長。
4、低碳環(huán)保、節(jié)能、無可見煙塵排放，符合GB13271煙塵排放的。其運(yùn)行成本比燃油（氣、電）30%-60%以上。
5、火口直徑和火口高度均可按實(shí)際工況決定，適用更靈活。
6、產(chǎn)品可替代燃（油氣）機(jī)，特別在噴涂設(shè)備、電鍍設(shè)備、涂布設(shè)備、食品及紙品烘干、壓鑄機(jī)（熔鋁熔鋅）爐行業(yè)效果更佳。
生顆粒機(jī)是清潔能源，但是，前提是生完全情況下。在生完全的情況下，其產(chǎn)物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵，其硫氮氧化物的排放量與天燃?xì)庀嘟�；而且生是可再生能源，對于全球來說，碳排放為零。但生直接不能保證其能完全，所以當(dāng)以生顆粒作為燃料時，目前采用的是利用生顆粒機(jī)，使生顆粒進(jìn)行二次，從而達(dá)到完全的效果。二次會加熱損耗，熱效率；特別是采用水冷對爐體進(jìn)行冷卻時，大量的熱量被冷卻水帶走。躍進(jìn)生顆粒機(jī)，在對爐內(nèi)風(fēng)道、一二次給風(fēng)，以及給風(fēng)風(fēng)機(jī)的改進(jìn)和完善的基礎(chǔ)上，使采用風(fēng)冷的爐體表面溫度不高于其它品牌采用水冷的爐體表面溫度，一二次風(fēng)的改進(jìn)，還大大甚至了結(jié)焦現(xiàn)象。
青昊生顆粒機(jī)的特點(diǎn)是：
1．獨(dú)特的一、二次風(fēng)道設(shè)計和配置自主研發(fā)的專用風(fēng)機(jī)，不僅效果良好，而且機(jī)的風(fēng)冷達(dá)到水冷效果，從而避免了熱量的額外損失，所以我公司的生顆粒機(jī)的熱效率在市場上同類產(chǎn)品中處于地位；
2．合理的一二次給風(fēng)使?fàn)t排能充分的冷卻，從而避免了常見的爐排結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生；
3．超大料倉和的上料，讓我公司的機(jī)成為市上擁有不僅體積大而且倉面低于人眼視線的生顆粒料倉，這種料倉不僅觀察方便，上料更方便；
4．超厚高鋁耐火料澆鑄層，配合良好的風(fēng)冷，使我公司生產(chǎn)的生半氣化機(jī)的爐體的使用壽命在同類產(chǎn)品中處于地位；
5．自動控制中的延時關(guān)機(jī)功能，讓使用更方便。
1、節(jié)能、熱效率高：雙變頻送料和自動配風(fēng)控制，使燃料消耗和動力用能小、比燃油（氣）機(jī)可節(jié)省30%--80%運(yùn)行成本；大小火雙段智能，燃料氣化速度快，火口溫度1000度左右，燃盡率達(dá)98%以上；
2、清潔、低碳環(huán)保：采用倡導(dǎo)可再生生顆粒為燃料，無煙、火焰潔凈、灰分少，符合GB13271煙塵排放的要求；
3、可靠、投資回收快：氣化室低溫、高性能耐溫材料，經(jīng)過特檢院權(quán)威檢測；
4、操作簡單、方便：入料、溫度、壓力等智能運(yùn)行控制；無需人員手工調(diào)節(jié)，火口組裝式設(shè)計、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、大容量可視料箱，氣化室組合式設(shè)計，安裝簡單快捷；
5、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美：一體式設(shè)計，鍋爐制造工藝制作，結(jié)構(gòu)緊湊，場地占用小，本體流線型設(shè)計，外形美觀大方
廣州石化儀控中心“四級檢查”確保隱患排查無死角，預(yù)防性維護(hù)保儀表長周期運(yùn)行，嚴(yán)把儀表“關(guān)”，確保儀表設(shè)備可靠運(yùn)行。br /> br /> 近日，廣州石化儀控中心副主任林興華剛進(jìn)辦公室，就時間打開電腦，查看儀控中心生產(chǎn)群上各單位上報的生產(chǎn)情況。br /> br /> “昨天的生產(chǎn)情況有20項(xiàng)，今天凌晨有4項(xiàng)。”他不禁皺了皺眉，“動力二站2號汽機(jī)軸振動波動，部分參數(shù)出現(xiàn)報警�！彼哪抗馔Ａ粼谶@個問題上，并將其記錄在隨身攜帶的筆記本上。br /> br /> 9時的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，林興華把存在的問題提出來，與會人員對問題進(jìn)行梳理，制訂解決方案和整改措施。br /> br /> 今年以來，儀控中心通過“四級檢查”確保隱患排查無死角、聯(lián)合攻關(guān)解決儀表難題、預(yù)防性維護(hù)保儀表長周期運(yùn)等措施，嚴(yán)把儀表“關(guān)”。br /> br /> “四級檢查”確保隱患排查無死角br /> br /> “2號聚丙烯裝置D-203下料線閥XCV-234A的快速排放閥動作不順暢�！苯眨瑑x控中心二車間2號聚丙烯裝置班班員黎滿毅在調(diào)節(jié)閥專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)了問題，經(jīng)及時更換排放閥，確保了閥門的正常運(yùn)行。br /> br /> 儀控中心定期對儀表設(shè)備進(jìn)行“四級檢查”——中心、車間、班組、班員深入現(xiàn)線查隱患，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位、要害崗位的儀表設(shè)備完好率，專項(xiàng)檢查閥門運(yùn)行情況，深入檢查隱蔽部位的溫度點(diǎn)指示情況等。br /> br /> 通過“四級排查”，一季度，該中心先后發(fā)現(xiàn)了CFB爐的2號爐6號倉泵進(jìn)料閥儀表風(fēng)減壓閥漏氣等67項(xiàng)隱患。針對重催裝置DCS系機(jī)柜冗余控制器故障報警、硫黃裝置燃燒爐火焰檢測探頭性能不穩(wěn)定等重大隱患，儀控中心在做好充分的風(fēng)險評估后，制定詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨�，�?lián)合工藝等相關(guān)部門進(jìn)行處理，確保了儀表設(shè)備的運(yùn)行。br /> br /> 對于排查中發(fā)現(xiàn)的問題，他們對問題進(jìn)行分類匯總，對于能整改的立即整改，對于暫時不能整改的，都制定了整改措施，明確了整改人和整改完成時間，實(shí)行閉環(huán)管理。br /> br /> 聯(lián)合攻關(guān)解決儀表難題br /> br /> 前段時間，br /> “辦法總比困難多。只要出現(xiàn)儀表難題，儀控中心總是不等不靠，集中力量加以解決。”林興華說。br /> br /> 去年年底，兩套硫黃裝置尾氣系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)保升級改造，其中，2萬噸/年硫黃裝置尾氣處理新增了一套DCS系統(tǒng)。由于新系統(tǒng)控制器的型號與原系統(tǒng)不一致，并網(wǎng)時存在下裝系統(tǒng)初始化導(dǎo)致裝置停工風(fēng)險，需裝置停工進(jìn)行并網(wǎng)操作。但停工期間會影響全廠酸性氣平衡，且尾氣中容易超標(biāo)，存在環(huán)保風(fēng)險。br /> br /> 面對兩難抉擇，儀表人員和工藝人員開展聯(lián)合攻關(guān)，經(jīng)過一系列的風(fēng)險評估后，決定聯(lián)手選擇在本裝置負(fù)荷低時實(shí)施“在線”并網(wǎng)。在各部門的密切配合下，終成功實(shí)現(xiàn)了新增DCS系統(tǒng)的在線并網(wǎng)。br /> br /> 通過聯(lián)合攻關(guān)，儀控中心還成功解決了柴油加氫改質(zhì)裝置DCS系統(tǒng)頻率卡頻繁故障報警、動力3、4號鍋爐風(fēng)門故障等20多項(xiàng)儀表難題，確保了裝置的安穩(wěn)長運(yùn)行。br /> br /> 預(yù)防性維護(hù)保儀表長周期運(yùn)行br /> br /> S Zorb裝置建成投產(chǎn)后，再生系統(tǒng)程控閥故障較多，尤其是經(jīng)常發(fā)生程控閥內(nèi)漏故障。儀控中心在總結(jié)修維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定一系列預(yù)防性維護(hù)策略，通過加強(qiáng)現(xiàn)場日常維護(hù)、儀表設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)、優(yōu)化生產(chǎn)程序、定期加填料等預(yù)防性維護(hù)措施，收效明顯。今年一季度，程控閥沒有發(fā)生過內(nèi)漏故障。br /> br /> 儀控中心通過建立故障檢修臺帳，對S Zorb、苯乙烯、聚乙烯、重整等裝置程控閥的故障和維護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析閥門易發(fā)故障的原因，并制定有針對性的預(yù)防性維護(hù)計劃，變事后維修變?yōu)槭虑邦A(yù)防，提高了儀表設(shè)備運(yùn)行的可靠性。br /> br /> 如針對2號重整裝置氫提純單元86臺程控閥內(nèi)漏嚴(yán)重的問題，儀表人員通過更換密封組件材質(zhì)、更換閥門附件、加強(qiáng)巡檢等預(yù)防性維護(hù)措施，檢修周期由初的5～6個月一次，提高到了12個月一次。br /> br /> 今年以來，儀控中心共實(shí)施了517項(xiàng)儀表預(yù)防性維護(hù)項(xiàng)目，確保了儀表設(shè)備可靠運(yùn)行。br />