本公司專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機(jī)，鋼筋擠壓機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋調(diào)直機(jī)，手提式鋼筋彎曲機(jī)，鋸床，鋼筋打磨機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。
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貴州畢節(jié)地區(qū)成本低鋼筋剪切生產(chǎn)線類比性能絕佳
7.加寬型進(jìn)/出料架，可單次加工更多支鋼筋。
數(shù)控鋼筋剪切線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線具備開卷、校平、縱剪、張力、收卷等主要功能，其主要工作設(shè)備有上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)及動(dòng)力、前活套、縱剪機(jī)及動(dòng)力、廢邊收料機(jī)、后活套、張力機(jī)、收卷機(jī)、輔助支撐、卸料裝置、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1.鋼筋切斷生產(chǎn)效率比以往手動(dòng)方式提高17倍以上。2.機(jī)器采用液壓切斷方式，可以減少噪音，減少維護(hù)成本。3.整機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)約精妙，類比性能絕佳，易于操作，答復(fù)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4.定長(zhǎng)系統(tǒng)采用三個(gè)定位擋板，定長(zhǎng)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確，可預(yù)設(shè)任意加工長(zhǎng)度。5.采用剪刀式道口設(shè)計(jì)，鋼筋斷面變形極小。6.主機(jī)采用分配式注油系統(tǒng)，達(dá)到最優(yōu)潤(rùn)滑效果。7.加寬型進(jìn)/出料架，可單次加工更多支鋼筋。8.多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合提供多種不同的組合模式，增加存儲(chǔ)的靈活性。
鋼筋剪切線工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化研發(fā)生產(chǎn)，上漲了套絲制造器材的自動(dòng)化程度并降下來勞動(dòng)力 節(jié)約場(chǎng)地：該套絲器材可與鋼筋剪切鋸切器材連線，鋼筋通過裁剪器材將鋼筋裁剪到 規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲儀器沒必要占用場(chǎng)地存放鋼筋 環(huán)比減少人工：該儀器操作人員僅要同一個(gè)人即能完成操作，不需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸提升功率：最快的時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 。 
數(shù)控鋼筋剪切線可剪切I、II、III級(jí)帶肋鋼筋，是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲(chǔ)、加工為一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于建筑工地及鋼筋加工廠。下面介紹下數(shù)控鋼筋剪切線的產(chǎn)品特點(diǎn)：1、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率極低，剪切能力強(qiáng)。2、定位速度快，效率高，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。3、液壓切斷設(shè)計(jì)，切斷能力強(qiáng)。4、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍。5、原料輸送輥道，變頻控制，控制精確。6、操作簡(jiǎn)單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，十分鐘即可開機(jī)操作////技術(shù)參數(shù)：直徑12-50mm。
整體尺寸 25.5m*3.5m*2.2m總功率額定輸入速度 ≤60m/min額定輸出速度 15-43m/min鋸切寬度 500mm鋸切速度 28/46/62 m/min加工長(zhǎng)度 手動(dòng)（m） 0.8-12。自動(dòng)（m） 1.2-12加工長(zhǎng)度誤差 ±3mm。鋼筋剪切線由原料儲(chǔ)料架、輸送輥臺(tái)、剪切主機(jī)、定尺輥道和成品收集機(jī)構(gòu)五部分組成。人工將鋼筋撥到輸送輥臺(tái)，之后自動(dòng)輸送并定尺，剪切主機(jī)進(jìn)行切斷操作，完成后收集到指定的位置.
· 設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式，增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性////