1 泵的用途
BW-250型泥漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵(見附圖2)，是地質(zhì)勘探的主要配套設(shè)備之一。其主要作用是在巖心鉆探過程中向鉆孔內(nèi)供給沖洗液(泥漿或清水)，使之在鉆孔中循環(huán)，以達到攜帶巖屑返回地面，冷卻與潤滑鉆頭及鉆具、保護孔壁防止垮塌，也可作為地基處理工程中的水泥漿灌注泵，輸送水泥漿的水灰比可達1:1，具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝拆卸、便于搬運等特點。
該泵可作1000米大孔徑鉆機配套設(shè)備，具有四檔排量，所用沖洗液不應(yīng)含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學雜質(zhì)。使用泥漿時的推薦比重為1.03-1.10，粘度為18-25秒，含砂量不大于4%,PH值7-8。泥漿中不得有泥團、雜草、樹葉等堵塞濾水器的雜物。吸水管長度不要超過5-6米。
2 主要技術(shù)參數(shù)（見表1）
（表 1）
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規(guī)格型號 |
BW-250 |
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型式 |
臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵 |
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沖程（mm） |
100 |
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缸徑（mm） |
80 |
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檔位 |
4 |
3 |
2 |
1 |
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沖次（mm） |
200 |
116 |
72 |
42 |
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流量（L/min） |
250 |
145 |
90 |
52 |
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壓力（MPa） |
2.5 |
4.5 |
6.0 |
6.0 |
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容積率（%） |
90 |
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總效率（%） |
75 |
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所需功率（KW） |
15 |
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皮帶輪節(jié)徑（mm） |
（B型?5槽）410 |
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輸入速度（r/min） |
500 |
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吸水高度（m） |
2.5 |
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進水管直徑（mm） |
76 |
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排水管直徑（mm） |
32 |
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體積（長?寬?高）（mm） |
1700?995?950 |
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重量（Kg） |
750/600(不含空氣室、電動機) |
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3 泵的結(jié)構(gòu)
BW-250型泥漿泵主要由泵頭、泵體、機架、防護罩、離合器、濾水器、空氣室及壓力表等部分組成（見附圖2）。泵體、泵頭、機架等部件均用螺栓聯(lián)接，便于運輸、搬遷困難時的分解。
3.1 泵頭（見附圖1）
泵頭主要由缸套、缸頂套、缸蓋、活塞、拉桿、鋼球、閥座、閥蓋等部分組成，為下進上出型，通過拉桿帶動活塞進行往復(fù)運動，來控制鋼球與閥座的開合進行吸排漿作業(yè)，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室一側(cè)腰形法蘭安裝進水管接頭，以此聯(lián)接吸水軟管(3寸耐壓膠管)和濾水器，另一端用進水管端蓋堵死。排水室一側(cè)腰形法蘭安裝空氣室，另一側(cè)安裝32閥門（便于清洗、卸荷），進水管接頭及空氣室可根據(jù)現(xiàn)場布置調(diào)換180度在泵的左側(cè)或右側(cè)。活塞安裝在活塞座上，拆卸方便，當活塞磨損后，可通過調(diào)節(jié)M30?l. 5扁螺母來推動活塞壓片壓縮活塞，使其脹大后可繼續(xù)工作，拉桿一端與十字頭聯(lián)接另一端與活塞座相連，并設(shè)有油杯，便于其潤滑，泵頭的密封組件詳見(附圖1)明細表所示。
3.2 泵體（見附圖3、4）
泵體為一密封的變速箱體，主要由輸入軸、中間軸、變速軸、齒輪等組成的變速機構(gòu)；曲柄連桿機構(gòu)，及由變速手柄、拔桿、扇齒輪、離合器頂桿等組成的掛檔、離合操縱機構(gòu)三部分組成。
輸入軸為空心軸，輸入端裝有聯(lián)軸器，與帶輪離合器聯(lián)接。中間軸為空心花鍵軸，與輸入軸在同一軸線上，軸端安裝著離合器的手柄外殼，當手柄向上轉(zhuǎn)動時會帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，從而壓擠長頂桿、短頂桿及推盤，壓縮離合器彈簧，使離合器分離。變速軸為花鍵軸，軸上裝有兩個雙聯(lián)滑移齒輪，由變速手柄控制滑移齒輪的位置實現(xiàn)四級變速，具體檔位以上蓋板標牌所示。
曲軸有三個互成120?角的拐位，連桿大端的復(fù)合軸瓦包裹著曲軸頸，小端與十字頭相聯(lián)接，小頭孔內(nèi)裝有銅套，通過十字頭銷與十字頭浮動連接，十字頭用螺紋(40?錐度定位)與泵頭的拉桿相連，從而將曲軸連桿的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槔瓧U的直線住復(fù)運動。
使用前泵體內(nèi)應(yīng)加注潤滑油，油面以達到油標尺位置為宜（約15L），泵體下部有油塞，做放油使用，其內(nèi)的軸承及運動部件均靠曲軸齒輪及連桿旋轉(zhuǎn)運動所造成的油霧來飛濺潤滑。曲軸中心與十字頭中心線相差15mm,俗稱偏置機構(gòu)，這樣可以減少十字頭對滑套臂的側(cè)推力，但曲軸的旋轉(zhuǎn)方向不要隨意的改變，否則推力反而增大。因此要特別注意皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向，必須按防護罩上標定的方向旋轉(zhuǎn)。這樣也有利于連桿蓋上的導(dǎo)油孔挖油，，以便更好的潤滑復(fù)合軸瓦及曲軸頸。導(dǎo)油孔位于連桿大頭側(cè)靠近軸瓦的兩個φ10斜孔。離合器手柄外殼內(nèi)的偏心軸、凸輪應(yīng)定期添加潤滑脂。