利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜等分析手段,對巴氏合金軸瓦表面多次發(fā)生粘結(jié)和開裂進(jìn)行了檢驗和分析。結(jié)果表明,在巴氏合金層中存在著組織分層,化合物相呈區(qū)域性偏析和聚集,軸瓦結(jié)合面附近存在大量疏松、孔洞等澆注工藝不當(dāng)所形成的鑄造缺陷;加之結(jié)合面附近背底金屬中氫含量較高,軸瓦長期在一定溫度和應(yīng)力下工作,氫的不斷擴(kuò)散和聚集最終在巴氏合金表面形成氫鼓泡。上述缺陷的存在,使軸瓦在運(yùn)行過程中易造成應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋的萌生和擴(kuò)展。最終造成局部潤滑條件惡化而導(dǎo)致粘結(jié)和開裂失效。
