泡沫陶瓷�；uKD-Ⅱ型240米煙囪施工
一、底涂
耐酸、耐堿、耐溫底涂先從上到下涂刷一遍。
FD-Ⅱ泡沫�；u
1、規(guī)格：
2、性能與特點(diǎn)：
① 耐酸腐蝕
長(zhǎng)期抗酸，耐各種濃縮酸（隊(duì)氫氟酸），但能耐濃度﹤0.3%的氫氟
酸及包括氯化物在內(nèi)的廢氣冷凝液。適用于濕法脫硫工況（干煙氣
）運(yùn)行的條件。對(duì)煙氣溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)；
② 耐高溫
可以是適用-200℃--450℃的溫度，尤其在高低溫交叉變化情況下，性能穩(wěn)定；
③ 不吸水：可以適應(yīng)濕干交替環(huán)境；
④ 材質(zhì)輕、強(qiáng)度高；
⑤ 導(dǎo)熱系數(shù)小、不吸水、不透氣、不變形；
⑥ 不燃燒，并且可以鋸割、可粘接；
⑦ 性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，可以達(dá)到和煙囪使用壽命同樣的要求30年；
3、性能指標(biāo)表：
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項(xiàng) 目 |
單 位 |
指 標(biāo) |
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體積密度 |
Kg/m3 |
320～380 |
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導(dǎo)熱系數(shù) |
W/(m·K) |
0.09 |
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常溫抗壓強(qiáng)度 |
110℃±℃×24h |
Mpa |
3.2～3.9 |
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常溫抗折強(qiáng)度 |
110℃±℃×24h |
Mpa |
1.8～2.3 |
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耐酸性 |
(常溫浸40% H2SO4，30d) |
抗壓強(qiáng)度Mpa |
3.0 |
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抗折強(qiáng)度Mpa |
1.6 |
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耐熱性 |
(250℃×4h) |
抗壓強(qiáng)度Mpa |
3.0 |
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抗折強(qiáng)度Mpa |
1.6 |
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耐水性 |
(常溫浸水30d) |
抗壓強(qiáng)度Mpa |
3.0 |
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抗折強(qiáng)度Mpa |
1.6 |
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體積吸水率（%） |
% |
2.5 |
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二、耐酸耐熱彈性密封煙囪防腐專用粘接劑
1、性能與特點(diǎn)：
① 基材：可涂裝在鋼板、混凝土襯基材料上
② 耐久性能：高抗酸性，耐老化
③ 耐高溫
可以持續(xù)承受180度以下高溫、也可以短時(shí)間承受300度高溫，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫及高低溫度交替的情況下，隨溫度變化而熱脹冷縮，保持良好的彈性。適應(yīng)濕干交替、高低溫變化。
④ 粘結(jié)強(qiáng)度高
標(biāo)準(zhǔn)條件下粘接強(qiáng)度大于1.3Mpa，浸酸浸水條件下粘結(jié)強(qiáng)度大于1.2Mpa。
⑤ 用量省
涂膜厚度、縫隙寬度控制在2.5～3.0mm以內(nèi)。
⑥ 彈性好
當(dāng)煙氣被旁路越過脫硫塔，在劇烈的再加熱過程中，以及由于空氣預(yù)熱失靈等造成的溫度突變時(shí)，都不會(huì)受到損傷。
2、性能指標(biāo)表：
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項(xiàng) 目 |
平均檢測(cè)值 |
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最高使用溫度 |
300℃ |
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耐酸性（常溫浸40%H2SO430d） |
試樣（涂層與膠片）無(wú)腐蝕、無(wú)裂紋、無(wú)剝落現(xiàn)象 |
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加熱150℃恒溫4h |
與混凝土、鋼板粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） |
1.3 |
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外觀變化 |
無(wú)氣泡裂紋、起皺現(xiàn)象 |
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外觀變化 |
無(wú)氣泡裂紋、起皺、剝落等現(xiàn)象 |
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加熱100℃恒溫24h |
與混凝土、鋼板粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） |
1.3 |
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與泡沫�；u粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） |
1.2 |
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三、混凝土、鋼內(nèi)筒內(nèi)防腐施工方法
1、流程圖
① 煙囪外地面作業(yè)：
混凝土 用耐酸膠泥、砂漿抹平再用高溫底涂刷一遍。
鋼板 噴砂除銹——高溫底涂刷一遍。
② 煙囪內(nèi)低空作業(yè)：
鋼支托焊接——焊縫打磨——補(bǔ)底涂
③ 煙囪人高空作業(yè)：
技術(shù)準(zhǔn)備——筒頂懸掛機(jī)構(gòu)安裝——0～14m腳手平臺(tái)搭設(shè)——作業(yè)吊籃、升降吊籃安裝調(diào)試、試吊——表面清里、檢驗(yàn)——14m以上鋪貼�；u——檢驗(yàn)、修補(bǔ)——懸掛頂梁及平臺(tái)吊籃拆除——0～14m鋪貼�；u（包括地面、積液池）——檢驗(yàn)、修補(bǔ)——竣工驗(yàn)收——場(chǎng)地清理
四、煙囪內(nèi)低空作業(yè)
1、鋼內(nèi)筒施工：
① 為支承內(nèi)襯KD-Ⅱ泡沫玻化磚重量，在鋼內(nèi)筒內(nèi)表面沿高度方向從上至下每隔6m設(shè)置一道-6x30的環(huán)形鋼板作為鋼支托；
② 鋼技托于內(nèi)表面的焊縫可采用間斷焊，100@100，焊縫高度達(dá)到規(guī)范構(gòu)造要求；
③ 檢查鋼內(nèi)管束安裝單位對(duì)接焊縫清要是否達(dá)到規(guī)范及2.2第②條之要求，若不滿足規(guī)小組要求則由安裝單位重新打磨，若滿足規(guī)范和不滿足內(nèi)襯施工要求，剛我方重打打磨；
④ 對(duì)所有接頭處未底涂，以及鋼支托焊接影響區(qū)域（清理后），被涂耐高溫底涂（暫定）一道，并達(dá)到2.5第②條之要求。
2、鋼筋混凝土：
①鋼筋混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基體的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
② 煙囪內(nèi)襯泡沫陶瓷�；u防腐時(shí)混凝土的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角，如果采用其他防腐蝕施工時(shí)，基層的表面的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜坡和圓角。
③ 基層必須干燥。在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
④ 基層表面必須清潔。在防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。那個(gè)表面的處理方法，宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法使基層形成均勻的粗糙度。
五、煙囪內(nèi)高空作業(yè)
1、技術(shù)準(zhǔn)備：
① 準(zhǔn)備電源系統(tǒng)、照明設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)備及通記過工具，并確保能夠正常使用；
② 搭建安合適用的防雨、防塵設(shè)施，盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的污染和影響，確保工程安全文明施工；
③ 檢查起重設(shè)備，確保能夠安全正常使用；檢查內(nèi)襯材料的進(jìn)場(chǎng)情況，并確保所有原材料均攤具有產(chǎn)品合格證書、檢驗(yàn)報(bào)造及相關(guān)質(zhì)量文件，其各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；
2、筒頂懸掛機(jī)構(gòu)安裝（拆除）
① 懸掛機(jī)構(gòu)由大梁及吊點(diǎn)組成，筒頂用四根工字梁作為大梁；
② 首先，將大梁及大梁安裝的工器具吊到頂層平臺(tái)上；
③ 然后，在筒頂緊靠不銹鋼爬梯處安裝一根扒桿；
④ 扒桿安裝完成后，進(jìn)行栓查并試吊；
⑤ 扒桿試吊合格后，將在梁吊風(fēng)筒頂口中，然后用緊繩器拉住
大梁兩端，并依次將各大梁平行移動(dòng)到位，大梁和鋼內(nèi)筒頂部采
用靠山卡死。以限制其左右移動(dòng)；
⑥ 大梁安裝完成后，按懸掛機(jī)構(gòu)布置圖確定吊點(diǎn)，然后將牽引
一端慢慢下墜至地面，此步工作亦可待0～14m施工腳手平臺(tái)搭
設(shè)完成后再操作；
⑦ 搭設(shè)雨棚：大梁上方用腳手板，鉛絲、油布、竹扒、方鋼、
腳手管等搭設(shè)遮雨棚，雨棚必須滿足當(dāng)?shù)乜癸L(fēng)要求，能防止雨雪
不會(huì)落進(jìn)鋼內(nèi)筒內(nèi)，且其與鋼內(nèi)筒間隙（約30～40cm）能正常
通風(fēng)；
⑧ 內(nèi)襯施工結(jié)束后，須將懸掛機(jī)構(gòu)拆除，先拆除雨棚，再解除
牽引和安合鋼絲繩，以及生命繩，再抓除大梁，拆除過程即前面
①～⑦的逆過程。
六、0～14m腳手平臺(tái)搭設(shè)（拆除）
① 雖然煙囪筒內(nèi)在1m左右高度設(shè)有密封門M1，但不夠作業(yè)吊
籃和升降吊籃分段進(jìn)出，所以必須在煙囪筒內(nèi)搭設(shè)14m高的腳手
平臺(tái)（與煙道下口平齊），一來(lái)可以用于作業(yè)吊籃和升降吊籃組
裝，二來(lái)作為0～14m內(nèi)襯施工的作業(yè)腳手；
② 腳手平臺(tái)采用滿堂鋼管腳手架，離煙囪筒內(nèi)壁間隙30cm左
右，所用的立桿、大橫桿、斜桿長(zhǎng)充為4-8.5米，小橫桿為2-3
米，扣件用直扣，回轉(zhuǎn)扣和對(duì)接扣，加板采用木腳手板，所用材
料可直接從密封M1遞進(jìn)去，或通過卷?yè)P(yáng)機(jī)從嚴(yán)道口送進(jìn)去；
③ 搭設(shè)腳手架時(shí)，先根據(jù)布置掃地桿，再固定立桿，鋼管的步
距為縱向0.9米，橫向1.5米，垂直距離為1.8米；
④ 腳手板應(yīng)滿鋪、綁扎牢固；
⑤ 腳手架搭高完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢中部位的連接點(diǎn)、扣件
是否牢固，有無(wú)移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象，最能體現(xiàn) 收掛牌后方可使
用；
⑥ 使用中要經(jīng)常檢查清代除架板上的要物，保證加子不超載，
嚴(yán)禁中子上堆積過多的施工材料和多人擁擠在一起；
⑦ 內(nèi)襯施工結(jié)束，上部設(shè)備拆除后，后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆，并按規(guī)格類型堆放整齊。拆除腳手架時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)扣件時(shí)，應(yīng)擔(dān)醒對(duì)方，以防安全事故的發(fā)生。
七、作業(yè)吊籃，升除吊籃安裝調(diào)試（拆除）
7.1設(shè)備先用：
① 本工程式混凝土或鋼內(nèi)筒高240m，施工難度大。特殊性強(qiáng)。
安全系數(shù)要求嚴(yán)格，故采用專業(yè)廠家高處作業(yè)吊籃；
② 根據(jù)混凝土或鋼內(nèi)筒直徑、玻化磚的規(guī)格、比重，可以計(jì)算
出，每m混凝土或鋼內(nèi)筒需用磚 塊，約 為 m3（可
供 名工人操作）重量約為 kg，再加上耐酸耐熱彈性密
封煙囪防腐專用粘接劑，工人和其他工具器具的重量，作業(yè)吊籃
的額定載荷應(yīng)不小于 kg ；
③ 為配合作業(yè)吊籃運(yùn)送材料（人員上下也用吊籃），升降吊籃
選用應(yīng)不小于1200Kg，功率，升降帶度8-10m/min；
④ 吊籃的動(dòng)力電纜采用380V、三相五線的電纜，作業(yè)吊籃上設(shè)
配電箱一臺(tái)，配備220V和36V電源接口中，供平臺(tái)照明及作業(yè)
之用；
⑤ 整套吊籃系統(tǒng)必須有合格證，能滿足整個(gè)放工過程式安全使
用。
7.2作業(yè)吊籃，升降吊籃的安裝
① 額頭2t卷?yè)P(yáng)機(jī)或白棕繩穿滑輪片的方法將作業(yè)吊籃散件（單
重小于50kg）運(yùn)到施工腳手平臺(tái)上；
② 按說(shuō)明收將作業(yè)吊籃和升降吊籃組裝完畢，包括鋼絲繩、重
錘、電氣和照明；
③ 在作業(yè)吊籃護(hù)欄適當(dāng)位置安放電器開關(guān)箱，接通電源。
7.3作業(yè)吊籃、升降吊籃的調(diào)試（包括試吊）
1）吊籃是內(nèi)襯施工的關(guān)鍵，不可輕視，安裝完后必須對(duì)作業(yè)吊籃及
升降吊籃逐一進(jìn)行調(diào)試（包括試吊）
2）調(diào)整作業(yè)吊籃水平度調(diào)試：首先調(diào)試每一吊點(diǎn)，使兩根牽引鋼絲
繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次用水平尺找到最低的吊
點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)最低吊點(diǎn)的兩臺(tái)提各式機(jī)，使其上升某一高度，反復(fù)調(diào)
整直到作業(yè)吊籃底面基本處于水平狀態(tài)，作業(yè)吊籃調(diào)試完畢；
3）升降吊籃水平度調(diào)試：仿上，調(diào)試升降吊籃使其底板亦牌水平狀
態(tài)；
4）試吊（加載物使用沙子或鐵塊）：
①首先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查安全鎖啟動(dòng)和制動(dòng)情況，確認(rèn)升降正
常，限位裝置靈後可靠，各受力部位受力均勻，頂部吊點(diǎn)、大梁
無(wú)異常；
② 動(dòng)載試驗(yàn)，加載順序：額定載荷（7.1條）的50%、75%、
100%、110%，從施工平臺(tái)上0到5m距離來(lái)回起吊三次，檢
查安全鎖啟動(dòng)和制動(dòng)情況，確認(rèn)升降正常，限位裝置靈後可
靠，各受力部位受力均勻，頂部吊點(diǎn)、大梁無(wú)異常。
5）作業(yè)吊籃和升降吊籃調(diào)試必須有記錄，調(diào)試完成確認(rèn)無(wú)異常后方
可投入使用。
7.4作業(yè)吊籃、升降吊籃的使用：按說(shuō)明書操作，專人操作，定期檢查、保養(yǎng)，嚴(yán)禁超載；
7.5作業(yè)吊籃，升降吊籃的拆除：拆除是安裝的逆過程式，不再?gòu)?fù)述。
7.6泡沫陶瓷玻化磚鋪貼
1、對(duì)混凝土或鋼內(nèi)筒表面進(jìn)行檢查，達(dá)到要求；
2、清理當(dāng)天施工高度范圍內(nèi)混凝土或鋼內(nèi)筒表面浮灰；
3、泡沫陶瓷玻化磚自上而下鋪貼，（也可以自下而上鋪貼），
每6m作為一個(gè)施工段，14m以上和以下，除了作業(yè)面一個(gè)在作
業(yè)吊籃上一個(gè)是腳手架以外，具體鋪貼玻化磚的方法、要求均相同。
5鋪貼方法
① 鋪貼一皮一皮或成為一圈一圈）的進(jìn)行，從240m逐漸向
下，兩皮磚錯(cuò)縫砌筑，當(dāng)天貼好的當(dāng)天驗(yàn)收，以后出特殊情況外
作業(yè)吊籃只下不上，以免上下過程式中碰壞已貼好的�；u；
② 首先要根據(jù)耐酸耐熱彈性密封煙囪防腐專用粘接劑使用說(shuō)明書
按比便宜調(diào)配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完畢；
③ 將配置好的專用膠均勻地涂刷于筒體上，厚度為1mm,應(yīng)全部
涂刷到位不行漏；
④ 將KD-Ⅱ泡沫玻化磚表面及側(cè)面均勻的抹上專用膠，不得有漏
涂，將磚按順序貼在筒內(nèi)壁上，磚與內(nèi)筒、磚與磚之間應(yīng)均勻擠壓，豎縫應(yīng)將膠擠出磚表面；
⑤ 泡沫�；u塊間粘結(jié)縫隙≤3mm，塊間多作粘結(jié)劑應(yīng)均勻地刮
至泡沫陶瓷�；u表面；
八、質(zhì)量控制
8.1施工程式序質(zhì)量控制措施
1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、材料說(shuō)明書和本方案要求施工，嚴(yán)禁偷減
料；
2、加強(qiáng)過程中檢查；
3、按要求如實(shí)填表寫施工記錄表格。
九、安全措施
1、所有施工人員必須嚴(yán)格按照本施工方案的規(guī)定進(jìn)行施工。施
工現(xiàn)場(chǎng)若有變化，應(yīng)及時(shí)與上級(jí)聯(lián)系，協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自變更
施工措施；
2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后方能
開始工作，必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)《安合規(guī)程》；
3、高空作業(yè)，嚴(yán)格熱行有關(guān)安全規(guī)程式，施工人員上內(nèi)外吊架
必須系好安全帶，安合帶保險(xiǎn)系在生命繩上，每根生命繩最多扣
2人；
4、特種作業(yè)人員必須持有效上崗證件；
5、非相干工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域；
6、堅(jiān)持每天上班前的站班制度，并記錄在案，班長(zhǎng)做好交底工
作，施工人員明確當(dāng)天所做工作；班長(zhǎng)施工前后清點(diǎn)施工人員數(shù)
量；堅(jiān)持每周開展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，對(duì)隱患分析加以整改；
7、施工用電源布置合理，接電標(biāo)準(zhǔn)化，有保施工用電安全。使
用電動(dòng)工具，要戴好絕緣手套，防止觸電事故；
8、材料設(shè)備堆放合理，符合防火要求。施工通道保持暢通，嚴(yán)
禁通道阻塞，亂堆雜物，用角向砂輪機(jī)打磨；
9、機(jī)械設(shè)備完好清潔，經(jīng)常進(jìn)行檢查維修保養(yǎng)，安合裝置齊
全，晃得帶病運(yùn)行，維修保養(yǎng)記錄齊全；
10、腳手架的打折必須符合相關(guān)規(guī)程式，并經(jīng)驗(yàn)收掛職牌后方可
使用；
11、作業(yè)吊籃和升降吊籃的使用，檢查和保養(yǎng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)
定，不得超載；
12、在施工中所需要的扳手榔頭及其它小工具均應(yīng)用繩子子結(jié)
牢，施工時(shí)結(jié)在手腕上，嚴(yán)禁米在高空臨邊可能落下的地方；
13、嚴(yán)禁高空拋物；
14、嚴(yán)禁將廢料、專用膠余渣、底涂桶、膠水桶等亂丟亂扔；
15、避免上、下交叉作業(yè)，萬(wàn)不得已時(shí)，應(yīng)做好上下安全隔離設(shè)
施；
16、加強(qiáng)對(duì)防腐作業(yè)區(qū)域的安全檢查。工程部電話：13770001865
聯(lián)系人;蔣永樓