安國市石元水泵有限公司 電話：0312-3423222 3420333 傳真3424555 Q-Q1392560760. 手機：13733360920
2B31清水離心泵真正的廠家我廠是年產(chǎn)50萬t普通硅酸鹽水泥的濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家。水泥系統(tǒng)的生產(chǎn)用水，設(shè)備的冷卻水，均由3臺8BA-12型離心式清水泵供給。由于該泵軸承箱密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，造成泵在24h連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油泄漏嚴重，每班泄漏量達5kg，為此我們對清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)進行了改進�！ �2B31清水離心泵真正的廠家原清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)見圖1，是采用碗形擋油圈與粘封油圈，通過端蓋壓緊進行密封。此種密封結(jié)構(gòu)存在以下缺陷： 1)碗形擋油圈與軸間存在間隙�！ �2)端蓋導(dǎo)油槽回油不利。
圖1 清水泵原軸承密封結(jié)構(gòu) 3)2B31清水離心泵真正的廠家粘封油圈密封效果差，使用周期短，2～3天即失去密封作用�！ ♂槍σ陨锨闆r，我們對清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)做了較大的改進。軸承箱密封結(jié)構(gòu)改進如圖2所示。改進的步驟如下： 1)取消清水泵軸承箱原有密封結(jié)構(gòu)，重新設(shè)計制作密封構(gòu)件，密封材料采用無骨架油封。油封安裝時，在唇口凹下部分填充潤滑脂。一是防止灰塵、雜質(zhì)進入，二是延長其使用壽命。 
圖2 清水泵改進后軸密封 2)2B31清水離心泵真正的廠家取消機械油潤滑，改用2號鋰基脂或2號鈣基脂作為軸承潤滑材料�！ �3)2B31清水離心泵真正的廠家增加擋油環(huán)，為防止軸承潤滑脂在泵運轉(zhuǎn)時甩入軸承箱內(nèi)。擋油環(huán)外徑與泵軸承箱內(nèi)孔間隙定為0.25mm，相應(yīng)地將兩軸承間間隔套軸向尺寸縮短，由320mm車削至165mm，以保證定位要求，使軸承更有效地得以潤滑�！ �8BA-12型清水泵軸承密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過上述改進后，1997年8月投入了使用，密封效果好，兩年多來，沒有出現(xiàn)泵的泄漏問題，節(jié)約了大量的潤滑油。2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家2B31清水離心泵真正的廠家二.檢修工序 分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復(fù)查與電機中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸。 充水式清水泵：水源水質(zhì)好移動性大管道相對不固定，吸程2.5米內(nèi)實際揚程在32米內(nèi)，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)種果專業(yè)戶作噴灑、澆灌供水，工作效率較高。吸水管應(yīng)保證密封良好。普通清水泵是以獲得最高效率而設(shè)計的，也就是說，清水泵的水力結(jié)構(gòu)參數(shù)是獲得最高效率的最佳組合。對其他泵、這類有特殊要求的泵其效率不可能超過同一時期的清水泵效率。 四.滾動軸承檢查 1)檢查排污泵軸承內(nèi)的潤滑油，用手指蘸少許潤滑油，先查看油質(zhì)狀況，然后用拇指和食指相互搓動，檢查油中是否有硬性雜質(zhì).如果有說明軸承以壞. 2)檢查保持架是否完整，位置是否正確，活動是否自如.若保持架損壞無法修復(fù)時，應(yīng)更換新軸承. 3)檢查滾動軸承的旋轉(zhuǎn)情況。用手指插入孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承，然后讓其自行逐漸減速停止，一個良好的軸承應(yīng)該轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，有輕微的轉(zhuǎn)動響聲，但無振動；如軸承不良，在轉(zhuǎn)動時會發(fā)生雜音和振動，停止時不是逐漸減速停止，而是突然停止�！ �4)滾動體及滾道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等現(xiàn)象。 潛水式清水泵：水源充足揚程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的澆灌。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關(guān)閉開機水泵阻力過大燒壞電機。承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動軸承損壞的原因 滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞�！ �2)裝配時將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落�！ �3)潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等�！ �4)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損�！ �5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損�！ ∑�.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運行一段時間后備帽松動，會造成泵振動，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因為螺扣內(nèi)進入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強硬旋動螺母的方法。首先應(yīng)在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對稱位置割開，在切割螺母時，要求不能將主軸的螺扣碰傷。 2)用割片將備帽兩側(cè)割開，切割時一定要仔細觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應(yīng)對螺扣進行修復(fù)�！ 【�.效驗中心方法 正確裝設(shè)找中心專用工具進行校驗中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)。