2B19A清水離心泵廠家制作
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承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動(dòng)軸承損壞的原因 滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。 2)裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。 3)潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等�！ �4)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損。 5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。 七.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運(yùn)行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運(yùn)行一段時(shí)間后備帽松動(dòng)，會(huì)造成泵振動(dòng)，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會(huì)損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時(shí)一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因?yàn)槁菘蹆?nèi)進(jìn)入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強(qiáng)硬旋動(dòng)螺母的方法。首先應(yīng)在螺紋配合處噴螺栓松動(dòng)劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動(dòng)劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對(duì)稱位置割開，在切割螺母時(shí)，要求不能將主軸的螺扣碰傷。 2)用割片將備帽兩側(cè)割開，切割時(shí)一定要仔細(xì)觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應(yīng)對(duì)螺扣進(jìn)行修復(fù)�！ 【�.效驗(yàn)中心方法 正確裝設(shè)找中心專用工具進(jìn)行校驗(yàn)中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)�！∪�.檢修工藝 1.多級(jí)泵機(jī)械密封安裝 (1)動(dòng)環(huán)組裝；將彈簧隨動(dòng)環(huán)放入止動(dòng)器中，將裝有密封圈的動(dòng)環(huán)嵌入止動(dòng)器中，密封圈應(yīng)涂上少量的潤滑脂，嵌入止動(dòng)器的動(dòng)環(huán)，其凸緣應(yīng)與止動(dòng)器的相互緊密地裝配，將裝配好止動(dòng)器裝配到軸套中，測(cè)量好定距，然后將定位螺釘鎖軸套凹槽中，以防止松脫，并按壓動(dòng)環(huán)的密封面2-3次，確認(rèn)動(dòng)圈的隨動(dòng)性能良好�！ �(2)靜環(huán)組裝。將墊圈(密封膠圈)以正確的方向裝入靜環(huán)中，在墊圈的外圓周和被裝入密封蓋部分均勻涂上少量潤滑脂后將靜環(huán)裝入密封蓋，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)定位銷位置�！ �(3)機(jī)械密封裝配。在動(dòng)靜密封環(huán)密封面上涂少許潤滑脂，將密封蓋與靜環(huán)一同裝入主軸，注意裝時(shí)“0”型圈要到位。完成后，檢查銷是否裝配到靜環(huán)的凹槽中，靜環(huán)是否傾斜鑲?cè)��！ ?.聯(lián)軸器拆卸方法 由于聯(lián)軸器與軸配合為過盈配合，因此在拆卸聯(lián)軸器時(shí)必須對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行加熱，加熱溫度不得超過200℃。拆聯(lián)軸器時(shí)，不得直接用錘子敲擊，而應(yīng)墊銅棒，且應(yīng)擊打聯(lián)軸器輪轂處而不能直接擊打聯(lián)軸器外緣，因?yàn)榇颂帢O易被打壞。理想的辦法是用專用工具�！ ∽晕角逅茫核促|(zhì)量好相對(duì)固定工作位置，吸程在3.5米以內(nèi)管道穩(wěn)定，用在水井生活供水、果園澆灌時(shí)可減少泵水時(shí)充水麻煩，實(shí)際揚(yáng)程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先加入循環(huán)排空用水，水泵才能完成自吸�！ ∪�、清水泵是電機(jī)與水泵連成整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞�？梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu) 1)此化工泵為單級(jí)單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對(duì)中性�！ �2)泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便。 3)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動(dòng)軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上�！ �5)軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達(dá)到密封的目的�！ 〕�，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動(dòng)軸承損壞的原因 滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞�！ �2)裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落�！ �3)潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等�！ �4)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損�！ �5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損�！ ∑�.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運(yùn)行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運(yùn)行一段時(shí)間后備帽松動(dòng)，會(huì)造成泵振動(dòng)，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會(huì)損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時(shí)一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因?yàn)槁菘蹆?nèi)進(jìn)入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強(qiáng)硬旋動(dòng)螺母的方法。首先應(yīng)在螺紋配合處噴螺栓松動(dòng)劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動(dòng)劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對(duì)稱位置割開，在切割螺母時(shí)，要求不能將主軸的螺扣碰傷。 2)用割片將備帽兩側(cè)割開，切割時(shí)一定要仔細(xì)觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應(yīng)對(duì)螺扣進(jìn)行修復(fù)�！ 【�.效驗(yàn)中心方法 正確裝設(shè)找中心專用工具進(jìn)行校驗(yàn)中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)。 一、果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是: 三、清水泵是電機(jī)與水泵連成整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞�？梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu) 1)此化工泵為單級(jí)單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對(duì)中性�！ �2)泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便。 3)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動(dòng)軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上。 5)軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達(dá)到密封的目的�！ ∫弧⒐麍@單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是: 三、清水泵是電機(jī)與水泵連成整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞�？梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu) 1)此化工泵為單級(jí)單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對(duì)中性�！ �2)泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便。 3)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動(dòng)軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上�！ �5)軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達(dá)到密封的目的�！ 「邷厍逅脧V泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
