安國(guó)市石元水泵有限公司 電話：0312-3423222 3420333 傳真3424555 Q-Q1392560760. 手機(jī)：13733360920
3B-19B清水離心泵我廠是年產(chǎn)50萬(wàn)t普通硅酸鹽水泥的濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家。水泥系統(tǒng)的生產(chǎn)用水，設(shè)備的冷卻水，均由3臺(tái)8BA-12型離心式清水泵供給。由于該泵軸承箱密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成泵在24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，潤(rùn)滑油泄漏嚴(yán)重，每班泄漏量達(dá)5kg，為此我們對(duì)清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)�！ �3B-19B清水離心泵原清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)見圖1，是采用碗形擋油圈與粘封油圈，通過端蓋壓緊進(jìn)行密封。此種密封結(jié)構(gòu)存在以下缺陷： 1)碗形擋油圈與軸間存在間隙�！ �2)端蓋導(dǎo)油槽回油不利。
圖1 清水泵原軸承密封結(jié)構(gòu) 3)3B-19B清水離心泵粘封油圈密封效果差，使用周期短，2～3天即失去密封作用。 針對(duì)以上情況，我們對(duì)清水泵軸承箱的密封結(jié)構(gòu)做了較大的改進(jìn)。軸承箱密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)如圖2所示。改進(jìn)的步驟如下： 1)取消清水泵軸承箱原有密封結(jié)構(gòu)，重新設(shè)計(jì)制作密封構(gòu)件，密封材料采用無(wú)骨架油封。油封安裝時(shí)，在唇口凹下部分填充潤(rùn)滑脂。一是防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入，二是延長(zhǎng)其使用壽命。 
圖2 清水泵改進(jìn)后軸密封 2)3B-19B清水離心泵取消機(jī)械油潤(rùn)滑，改用2號(hào)鋰基脂或2號(hào)鈣基脂作為軸承潤(rùn)滑材料�！ �3)3B-19B清水離心泵增加擋油環(huán)，為防止軸承潤(rùn)滑脂在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩入軸承箱內(nèi)。擋油環(huán)外徑與泵軸承箱內(nèi)孔間隙定為0.25mm，相應(yīng)地將兩軸承間間隔套軸向尺寸縮短，由320mm車削至165mm，以保證定位要求，使軸承更有效地得以潤(rùn)滑�！ �8BA-12型清水泵軸承密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過上述改進(jìn)后，1997年8月投入了使用，密封效果好，兩年多來，沒有出現(xiàn)泵的泄漏問題，節(jié)約了大量的潤(rùn)滑油。3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵3B-19B清水離心泵 潛水式清水泵：水源充足揚(yáng)程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的澆灌。因潛水泵整機(jī)放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負(fù)荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關(guān)閉開機(jī)水泵阻力過大燒壞電機(jī)�！ ∪�、清水泵是電機(jī)與水泵連成整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞。可以用螺絲刀取下電機(jī)后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu) 1)此化工泵為單級(jí)單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對(duì)中性�！ �2)泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便。 3)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力�！ �4)自吸泵軸由滾動(dòng)軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上。 5)軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達(dá)到密封的目的�！ 崴逅眠m用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。二.檢修工序 分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復(fù)查與電機(jī)中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對(duì)輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸�！ 〕�，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大�！ ×�.滾動(dòng)軸承損壞的原因 滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下； 1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞�！ �2)裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落�！ �3)潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等�！ �4)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損。 5)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。 七.固定軸頭備帽方法 葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運(yùn)行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運(yùn)行一段時(shí)間后備帽松動(dòng)，會(huì)造成泵振動(dòng)，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會(huì)損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時(shí)一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長(zhǎng)的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上�！ “�.備帽與軸咬死處理方法 在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因?yàn)槁菘蹆?nèi)進(jìn)入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強(qiáng)硬旋動(dòng)螺母的方法。首先應(yīng)在螺紋配合處噴螺栓松動(dòng)劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動(dòng)劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法； 1)用割炬將備帽對(duì)稱位置割開，在切割螺母時(shí)，要求不能將主軸的螺扣碰傷�！ �2)用割片將備帽兩側(cè)割開，切割時(shí)一定要仔細(xì)觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應(yīng)對(duì)螺扣進(jìn)行修復(fù)。 九.效驗(yàn)中心方法 正確裝設(shè)找中心專用工具進(jìn)行校驗(yàn)中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)。二.檢修工序 分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復(fù)查與電機(jī)中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對(duì)輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸�！ �