哪里賣的8個厚的2.5mm厚的45#鋼板質(zhì)量比較好丨經(jīng)銷商是哪家
發(fā)布者：鞍鋼 發(fā)布時間：2014-12-20 13:38:56
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2014新到現(xiàn)貨規(guī)格：
◆合金板材材質(zhì)
Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q460B、Q460C、Q460D、Q460E、20cr、40cr、15crmo、20crmo、25crmo、
30crmo、35crmo、40crmo、42crmo、20mn2、40mn2、50mn2、20crmnmo、20mnsi、Q235B、Q235C、Q235D、
Q235E、12cr1mov、40B、45B、50B、27simn、
◆優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板材質(zhì)
10#、20#、35#、45#、50#、20mn、25mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn、
◆容器板材材質(zhì)
Q245R、Q345R(20G、16MnR)、15crmor(15crmog)
◆不銹鋼板材材質(zhì)
201、202、301、304、304L、310S、316、316L、321
◆彈簧鋼板材質(zhì)
65#、65mn、60si2mn、
◆耐候鋼板
Q235NH、Q345NH、Q345GNH、Q345GNL、Q265GNH、Q295GNH、Q310GNH、Q355GNH、Q295NH、Q355NH、
◆國產(chǎn)耐磨板材材質(zhì)
nm360耐磨板、nm400耐磨板、nm450耐磨板、nm500耐磨板、MN13高錳鋼板（MN13耐磨鋼板）、mn18cr2高錳鋼板
◆瑞典耐磨板
HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX600耐磨板、SB-50、SB-45
◆日本耐磨板
JFE-EH400、 JFE－EH450、JFE－EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500
◆日本住友進(jìn)口耐磨鋼板：
K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板
◆德國耐磨板
XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillidur400V、Dillidur450V、Dillidur500V
◆扁鋼
65mn扁鋼、15crmo扁鋼、12cr1mov扁鋼、
馬年到，歌聲飄，又是一歲財運(yùn)照。鳴鞭炮，福來報，禮花片片生活笑。對聯(lián)妙，幸福繞，二零一四樂淘陶。浩順誠鋼鐵恭祝您馬年大吉大利，順順利利。
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雖然耐磨鋼的強(qiáng)度和硬度都很高，但非常適合于機(jī)械加工。不過對硬化鋼進(jìn)行機(jī)械加工時，必須遵守一些基本操作規(guī)則。首先應(yīng)避免振蕩，因此，建議盡可能在剛硬的機(jī)器上進(jìn)行機(jī)械加工，并且使加工件和機(jī)器之間的間距減少到最小。同樣，建議把加工件牢牢地固定在機(jī)器平臺上。
不同類型的機(jī)械加工，應(yīng)保證其有足夠的冷卻。在加工過程中，中斷冷卻劑、冷卻劑和潤滑劑不充足都會導(dǎo)致切割邊緣過熱，從而增加切割邊緣的磨損，更嚴(yán)重時會造成工具的斷裂。請注意工具制造廠家提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。為了降低維修成本和提高工具的使用壽命，應(yīng)定期對磨損程度和研磨情況進(jìn)行檢查。
下表是針對如何選擇工具和耐磨鋼的機(jī)械加工列出的推薦指南。不同的機(jī)器加工的效果可能會不同，這些建議是否有效須由生產(chǎn)工藝專家現(xiàn)場核定。有關(guān)機(jī)械加工和工具的選擇可通過工具制造廠家獲得詳細(xì)資料。
鉆削
雖然耐磨鋼硬度高，但非常適合進(jìn)行鉆削。適合的鉆削工具有鈷合金HSS螺旋鉆，焊接硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀，整體硬質(zhì)合金螺旋鉆（帶有內(nèi)冷卻）
以及可轉(zhuǎn)位淺孔鉆。為確保鉆削穩(wěn)定以及保證鉆頭能牢牢地鑲?cè)脘摪�，鉆削開始的進(jìn)鉆速度應(yīng)設(shè)置的相當(dāng)高，這樣有助于減少震動。在鉆頭鉆透鋼板之前，
進(jìn)鉆應(yīng)被短暫地中斷。這將減少機(jī)器和工具承受的張應(yīng)力，并能避免鉆削邊緣的斷裂。工具的選擇，切割速度和進(jìn)鉆速度，詳見表9。
DILLIDUR德國進(jìn)口耐磨鋼板鉆削參考值
錐孔
如果錐孔工具配有導(dǎo)向銷，那么對硬化鋼板使用圓柱型和錐形錐孔效果最好，這樣可防止振動。使用三角埋頭鉆也能減小震動。
表10給出鉆銷速度和進(jìn)給量的建議值。
DILLIDUR德國進(jìn)口耐磨鋼板錐孔參考值
攻絲
一般來說，螺紋可用機(jī)器攻絲。 工具的選擇，切割速度以及機(jī)器速度詳見表11。
DILLIDUR德國進(jìn)口耐磨鋼板攻絲參考值
鋸
如用帶鋸去鋸高硬度耐磨鋼，我們建議將鋸切區(qū)域的火焰切割邊緣打磨掉1—2mm，并在最小截面處進(jìn)行鋸切。實(shí)踐證明，使用鈷合金或硬質(zhì)合金的鋸片較為理想。為了有好的冷卻，我們建議切割速度最好為18m/分鐘。
銑
用高速鋼（HSS，TiN，TiCN）刀具和可轉(zhuǎn)位刀具都能對耐磨鋼進(jìn)行銑削加工。請注意在火焰切割邊緣的硬度值可能比其它部位高出很多，因此開始銑削時，至少應(yīng)先銑去2mm，也就是說深度應(yīng)深入熱影響區(qū)以下。關(guān)于耐磨鋼V系列銑削，建議使用圓形刀片。實(shí)踐證明：圓形銑刀幾何體優(yōu)于平面銑刀幾何體（入射角45°）。
使用帶有寬銑邊倒角的可轉(zhuǎn)位銑刀也能使磨損降至最小。在這種情況下，建議使用干式銑削機(jī)而不需用乳狀液冷卻，但是使用壓縮空氣或少量潤滑劑可進(jìn)一步改善刀具使用壽命�？赊D(zhuǎn)位銑刀對震動很敏感，因此，應(yīng)采取一切措施減小震動（如：夾緊工件）。如果加工面比較大，建議對鋼板兩邊進(jìn)行輪流加工，以避免工件變形。表12和表13給出了銑面機(jī)、銑邊機(jī)的銑削速度和進(jìn)給率的建議值。
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