PPR管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結垢、使用壽命長等特點外，還具有無毒、衛(wèi)生、保溫節(jié)能、使用壽命長、安裝方便等特點。
一、PPR管連接方法
PPR管的連接方法主要采用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的管材，也還是難以保證管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時間和加熱溫度應嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。
PP-R管采用熱熔連接形式，其管子與管件間的連接只能一次性使用，因此給水支管在墻內(nèi)暗裝時，要根據(jù)設計要求和施工現(xiàn)場的具體情況，準確下料。如果管道埋地敷設，應注意使埋地部分的接口盡量少。
管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜，連接后的管道接頭處應形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應及時重新連接。
1 、管材與管件連接應采用熱熔方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道可用法蘭連接，與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件;
2 、熱熔連接施工必須使用質(zhì)量可靠的熱熔機具，以確保熔接質(zhì)量;
3 、使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺;
4 、清潔管材管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量;用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上，連接電源，等待加熱頭到達最佳溫度;
5 、用鉛筆在管材上標記熔接深度;
6 、將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間進行加熱;
7 、加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉角度不得超過 5 ℃ ;
8 、連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段管子。
管道連接完畢后，應在墻面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修是破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點，以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產(chǎn)生位移應力，對支管造成破壞。同時，按照規(guī)范要求設置管道支架，對PP-R管的安裝來說也是很重要的。
二、PPR管施工與安裝注意事項
1 、施工人員應經(jīng)過三型聚丙烯管道安裝的技術培訓。
2 、提供的管材和管件應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。
3 、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。
4 、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。
5 、施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側，處于明顯位置。
6 、管道安裝時，不得有軸向扭曲，在穿越墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于 100mm ，且聚丙烯宜在金屬管道的內(nèi)側。
7 、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。
8 、管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面 50mm ，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采用嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
9 、室內(nèi)地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設。
10 、鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的堅硬物體。
11 、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。
12 、管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪 100mm 。
13 、管道在穿越基礎墻時，應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時，不應小于 100mm 。
14 、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 70 mm 時，應采用嚴格的保護措施。
三、PPR管試壓方法
1、管道安裝結束前必須進行水壓試驗，以確認其熔接狀態(tài)是否良好，消除隱患。
2、水壓試驗應在熱熔連接 24 小時后進行，試壓前管道應固定，接頭需明露。
3、冷水管試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 1.0MPa ;熱水管試壓應為系統(tǒng)工作壓力的 2.0 倍，不得小于 1.5MPa 。
4、試壓時應關閉水表，以免損壞，加壓宜采用手動試壓泵或電動泵緩慢升壓，試壓時間不得低于規(guī)定時間。