作為熱處理生產(chǎn)技術的載體，為保證熱處理件質(zhì)量，熱處理的清潔生產(chǎn)，節(jié)約能源和高的生產(chǎn)效率，企業(yè)選用的熱處理設備應滿足以下各項要求：
1）節(jié)約燃料和電能
2）無有害物排放
3）體現(xiàn)先進工藝，保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
4）高的生產(chǎn)效率
5）產(chǎn)品質(zhì)量分散度小，再現(xiàn)性好
6）故障率低，可靠性高
8）性價比高
熱處理設備可分為主要設備及輔助設備，用于實施熱處理工藝操作的（包括加熱及冷卻）為主要設備，用于配套和維持生產(chǎn)所需要的為輔助設備。
熱處理爐
熱處理爐在熱處理加熱設備中應用最廣，結(jié)構(gòu)、類型最多。根據(jù)熱源、工作溫度、使用介質(zhì)、作業(yè)方式、工藝用途等的不同進行分類。
熱處理爐的分類
冷卻設備
冷卻設備是實現(xiàn)鋼的淬火冷卻，同時避免工件在冷卻過程中開裂和減少畸變的主要熱處理設備。
冷卻設備的基本要求：
1能容納足夠的
淬火介質(zhì)，以保證吸收高溫工件的熱量的需要；能控制淬火介質(zhì)的溫度、流量和壓力等參數(shù)，以充分發(fā)揮淬火介質(zhì)的功能
2能造成淬火介質(zhì)與淬火件之間的強烈運動，以加快熱交換過程
3對容易開裂和畸變的工件，應設置適當?shù)谋Ｗo裝置，以防止開裂和減少畸變
4設計淬火件浸液、輸送及完成淬火工藝過程的機械裝置，實現(xiàn)機械操作化
5提高淬火過程的可控程度，如控制淬火冷卻各階段的冷卻能力，實現(xiàn)淬火工藝過程的計算機控制
6設置介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，以維持介質(zhì)溫度和運動
溫度測定及溫度控制裝置
熱處理爐爐溫均勻性是保證熱處理質(zhì)量的重要條件之一。首先要根據(jù)GB/T 9452——2003《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》來測定該加熱爐的有效加熱區(qū)，并根據(jù)正火和退火工藝類型的要求，將有效加熱區(qū)的溫度偏差控制在允許溫度偏差范圍之內(nèi)。
1加熱爐的每個加熱區(qū)應配有溫度測定及溫度控制自動記錄裝置。
2設定溫度低于
400℃時，熱電偶型測溫裝置測溫系統(tǒng)的溫度指示綜合誤差不得超過設定溫度的±4℃，高于400℃時不得設定溫度的±1%。
下表所列的允許溫度偏差是參照了日本工業(yè)標準JIS B6911的有關規(guī)定，并進行必要的試驗驗證后確定的。由于爐溫均勻性直接影響到珠光體的珠化率，所以球化退火對爐溫均勻性的要求更嚴（±15℃）。正火及其他類型退火的允許偏差較寬。隨著熱處理加熱爐制造業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)的提高，有效加熱區(qū)溫度偏差范圍的規(guī)定也在縮小。
加熱爐有效加熱區(qū)的溫度偏差值表
工藝類型
|
允許偏差/℃
|
球化退火
|
±15
|
正火
|
±25
|
二段正火
|
等溫正火
|
完全退火
|
不完全退火
|
等溫退火
|
光亮退火
|
去應力退火
|
均勻化退火
|
±35
|
預防白點退火
|
±30
|
再結(jié)晶退火
|
穩(wěn)定化退火
|
熱處理爐有效加熱區(qū)爐溫均勻性的測定要配備一套能達到一定精度要求的溫度測定區(qū)儀器和設施。溫度指示器的溫度讀數(shù)總誤差不得超過標準范圍（±T/100,T為預定溫度）。
.JPG)