英文名：stainless acid-resistant steel
中國標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992
不銹耐酸鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，有時(shí)習(xí)慣稱不銹鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。這類鋼主要含鉻、鎳等合金元素，有和還含有少量的鉬、釩、
銅、錳、氮或其他元素。鉻含量有的高達(dá)25%左右（含鉻量在13%以下的鋼，只有在腐蝕不強(qiáng)烈的情況下才是耐蝕的），鎳含量高達(dá)20%左右。這類鋼主要用于制造化工設(shè)備、醫(yī)療器械、食品工業(yè)設(shè)備以及其他要求不銹的器件等。
下面所說的不銹鋼如不做特殊說明與不銹耐酸鋼等同。
不銹鋼的發(fā)明是冶金史上的一項(xiàng)重大成就。20世紀(jì)初，吉耶(L.B.Guillet)于1904～1906年和波特萬(A.M.Portevin)于1909～1911年在法國和吉森（W.Giesen）于1907～1909年在英國發(fā)現(xiàn)了鐵－鉻和鐵-鉻-鎳合金的耐腐蝕性能。蒙納爾茨(P.Monnartz)于1908～1911年在德國提出了不銹性和鈍化理論的許多觀點(diǎn)。真正的不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到第一次世界大戰(zhàn)時(shí)期，畢業(yè)于英國謝菲爾德大學(xué)的著名冶金科學(xué)家布享利•布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托，研究武器的改進(jìn)工作。那時(shí)，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發(fā)明一種不易磨損的
合金鋼。布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國專利權(quán)并開始大量生產(chǎn)，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)靡全球，亨利•布雷爾利也被譽(yù)為“不銹鋼之父”。
工業(yè)用不銹鋼的發(fā)明者是布里爾利(H.Brearley)1912～1913年在英國發(fā)明了含Cr12～13％的馬氏體不銹鋼。
含Cr14～16％，C0.07～0.15％的鐵素體不銹鋼是丹齊曾 (C.Dantsizen)1911～1914年在美國。
含C<1％,Cr15～40％，Ni<20％的奧氏體不銹鋼是毛雷爾 (E.Maurer)和施特勞斯(B.Strauss)1912～1914年在德國。在此基礎(chǔ)上隨后又發(fā)展了著名的“18-8”不銹鋼(C～0.1％,Cr～18％，Ni～8％)。
在馬氏體、鐵素體和奧氏體三大類型不銹鋼相繼出現(xiàn)后，30年代又發(fā)明了奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼。40年代至50年代,馬氏體和半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和節(jié)約鎳的Cr-Mn-Ni-N等不銹鋼以及含碳量低于 0.03％的超低碳不銹鋼也開始生產(chǎn)。60年代以后又出現(xiàn)了馬氏體時(shí)效不銹鋼，TRIP(transformation inducedplasticity,見形變熱處理）不銹鋼和碳，氮總量低于150ppm的高純鐵素體不銹鋼。70年代末，世界不銹鋼年產(chǎn)量超過
1000萬噸，一些國家不銹鋼產(chǎn)量約占其總鋼產(chǎn)量的1％左右。中國于1952年開始大量試制和生產(chǎn)不銹鋼，至70年代已有45個(gè)定型牌號。
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞�？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5%以上。
不銹鋼為什么也生銹?當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（
點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題。其實(shí)，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。不銹鋼具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性，但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及干燥清潔的大氣中，有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，只有不銹鋼管表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼在任何環(huán)境下都能耐腐蝕不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的氧化而繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧斷地銹蝕。
一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說，一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。
金屬的腐蝕，按機(jī)理可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕，工程實(shí)際中的金屬腐蝕，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕（
表面腐蝕）、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。
