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不銹鋼板簡(jiǎn)介

發(fā)布者：gdfsbxg 發(fā)布時(shí)間：2012-05-05 14:24:47

　　不銹鋼板　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。

　　按鋼種的組織特征分為5類(lèi)：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車(chē)輛、家用電器各類(lèi)零部件。

　　為了保證各類(lèi)不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。

　　不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。鋼板（包括帶鋼）的分類(lèi)：

1、按厚度分類(lèi)

　�。�1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板

　　2、按生產(chǎn)方法分類(lèi)�。�1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

3、按表面特征分類(lèi)

表面	特征	制造法概要	用途
NO.1	銀白色無(wú)光澤	熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無(wú)光表面	不需要有表面光澤的用途
NO.2D	銀白色	冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗，有時(shí)在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無(wú)光表面加工	2D產(chǎn)品用于對(duì)表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B	光澤強(qiáng)于NO.2D	NO.2D處理后，經(jīng)過(guò)拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。	一般用材
BA	光亮如鏡	無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。	建筑材料，廚房用具
NO.3	粗研磨	將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進(jìn)行研磨	建筑材料，廚房用具
NO.4	中間研磨	將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見(jiàn)‘晶粒'的光亮表面	同上
NO.240	細(xì)研磨	將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削	廚房用具
NO.320	極細(xì)研磨	將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削	同上
NO.400	光澤接近于BA	將NO.2B材，用400#拋光輪進(jìn)行研削	一般用材，建筑用材，廚房用具
HL	發(fā)紋研磨	適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多	樓房，建筑用材
NO.7	接近于鏡面研磨	用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨	美術(shù)用，裝飾用
NO.8	鏡面研磨	鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨	反光鏡，裝飾用

4、按用途分類(lèi)

　　（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車(chē)鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽(yáng)能專(zhuān)用板（海銳特鋼）（11）其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見(jiàn)的日本牌號(hào)

5、按鋼種組織分類(lèi)

　�。�1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型、

　　沉淀硬化注釋?zhuān)?沉淀硬化（析出強(qiáng)化）：指金屬在過(guò)飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后，在 400～500℃ 或 700～800℃ 進(jìn)行沉淀硬化處理，可獲得很高的強(qiáng)度。即某些合金的過(guò)飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多

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1、按厚度分類(lèi)

3、按表面特征分類(lèi)

4、按用途分類(lèi)

5、按鋼種組織分類(lèi)

1、按厚度分類(lèi)

3、按表面特征分類(lèi)

5、按鋼種組織分類(lèi)